內襯陶(tao)(tao)瓷復(fu)合管(guan)道(dao)是(shi)(shi)國(guo)家高科技術(shu)“八六三“計(ji)劃中研制成(cheng)功并(bing)率先產業化的(de)具(ju)有國(guo)際(ji)先進(jin)水平的(de)復(fu)合新材(cai)料。該(gai)管(guan)從(cong)內到外分(fen)別由陶(tao)(tao)瓷、過(guo)渡層和鋼(gang)三層組成(cheng)。陶(tao)(tao)瓷層是(shi)(shi)在2000℃以上高溫形成(cheng)的(de)致密的(de)鋼(gang)玉(yu)瓷通(tong)過(guo)過(guo)渡層同(tong)管(guan)道(dao)形成(cheng)牢固的(de)冶金結合,具(ju)有良(liang)好的(de)耐蝕、耐磨、耐高溫及高強度、高韌性,高抗(kang)機械沖(chong)擊(ji)(ji)和抗(kang)熱沖(chong)擊(ji)(ji)的(de)綜臺性能,且(qie)能進(jin)行車削,磨削和焊接(jie)等加(jia)工。
材料(liao)性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以(yi)上(shang),耐酸(suan)(suan)度(du)96—98%,同高剛(gang)玉(yu)瓷(ci)耐酸(suan)(suan)度(du)相同;
2、耐蝕性比不(bu)銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐磨性(xing)相(xiang)當(dang)于鎢鈷硬質臺金(jin),比鋼高十幾倍;
4、可在(zai)900℃以下(xia)長期工作。
用(yong) 途:
本產品可取代不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)道、有色金屬(shu)管(guan)(guan)(guan)、玻(bo)璃(li)管(guan)(guan)(guan)道、化工陶瓷(ci)和鑄石(shi)管(guan)(guan)(guan)等,廣泛應用于石(shi)油(you)、化工、冶金、煤炭、電力和地熱能源等部門。使用價(jia)格(ge)低于不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道,且性(xing)能優(you)于不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道,陶瓷(ci)內(nei)襯復合(he)管(guan)(guan)(guan)道,可代替昂貴的不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等,大(da)大(da)降低工程造(zao)價(jia)。
本(ben)產品具有優異(yi)的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)性(xing)和耐(nai)酸度,在(zai)化工、石化等行業,對具有強烈腐蝕(shi)的(de)(de)各種酸、堿(jian)、鹽及(ji)其它腐蝕(shi)性(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸送(song)是(shi)理(li)想的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)管道材料(liao)。
本產品具有超(chao)硬耐(nai)磨(mo)(mo)性(xing),用于(yu)劇烈磨(mo)(mo)損的礦山充填、尾礦運送(song)、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業,作(zuo)為輸送(song)管(guan)道景合適。
本產品(pin)耐高溫(wen),并具有高的抗(kang)機(ji)械沖擊和抗(kang)震性。用于(yu)石油裂解(jie)氣、合成氨中(zhong)溫(wen)變換氣、臺(tai)成橡膠(jiao)生成氣以及(ji)溶融堿(jian)液、鹽載熱體(ti)的輸(shu)送管道(dao)。
該管用在耐(nai)蝕、磨損、高(gao)溫的綜臺塌(ta)臺下更能(neng)顯身(shen)手。適用于高(gao)溫腐蝕氣體(ti)和(he)液體(ti),含有固體(ti)顆粒的腐蝕物料以及含硫地熱水輸送(song)管道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻(zu)力(li)小。
3、工程造(zao)價低;內襯(chen)陶瓷復(fu)(fu)合管道(dao)因重量輕,使(shi)(shi)用壽命提高,從(cong)而使(shi)(shi)支吊(diao)架費用,搬運費用減少,平均投(tou)資下降(jiang)。陶瓷復(fu)(fu)臺管的工程總(zong)造(zao)價與鑄石管相當,與耐(nai)磨(mo)管道(dao)相比工程造(zao)價下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)(wen)性(xing)能(neng)好:內襯陶瓷復合管道(dao)能(neng)在(zai)-50—900℃溫(wen)(wen)度范圍(wei)內長期正(zheng)常運行(xing),材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)(zhuang)施工方(fang)便(bian)(bian):產品(pin)重量(liang)輕(qing),與同內徑的(de)其他管(guan)材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖擊(ji)等良好的(de)綜臺性能(neng),可(ke)采用焊接、法蘭(lan)快速等聯接方(fang)式,施工安裝(zhuang)(zhuang)方(fang)便(bian)(bian),可(ke)減少安裝(zhuang)(zhuang)費用。
表一
項目(mu) 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面質(zhi)量(liang) | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)(qiang)度(層間(jian)結合(he)強(qiang)(qiang)度) | 抗機(ji)械沖擊(ji)(機(ji)械能50J點(dian)接觸(chu)管本,陶瓷層產生裂紋時沖擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水三(san)次,陶瓷層出現裂方的(de)溫度)℃ | 清水阻(zu)力系(xi)數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐磨腐蝕(shi)性(xing)(按不銹鋼測試標(biao)準)溫(wen)度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試(shi)驗(yan) | ||
材料 | 體積各(ge)減少(shao)cm3 | 材料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復(fu)合管(guan) | 3 |