內襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)(he)管道(dao)是國家(jia)高(gao)科技術“八六三“計(ji)劃(hua)中研制成(cheng)功并率(lv)先(xian)產業化(hua)的(de)(de)具有(you)國際先(xian)進水平的(de)(de)復(fu)合(he)(he)新(xin)材料。該管從內到外(wai)分別由(you)陶瓷(ci)、過(guo)(guo)渡(du)層(ceng)和(he)鋼三層(ceng)組成(cheng)。陶瓷(ci)層(ceng)是在(zai)2000℃以上(shang)高(gao)溫形成(cheng)的(de)(de)致密(mi)的(de)(de)鋼玉瓷(ci)通(tong)過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡(du)層(ceng)同管道(dao)形成(cheng)牢固的(de)(de)冶金結合(he)(he),具有(you)良好的(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌(ren)性,高(gao)抗機械沖擊和(he)抗熱沖擊的(de)(de)綜臺(tai)性能,且(qie)能進行車削,磨(mo)削和(he)焊接等(deng)加工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高剛玉(yu)瓷耐酸度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐(nai)磨性(xing)相當(dang)于鎢(wu)鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在(zai)900℃以下長(chang)期(qi)工作。
用 途:
本產(chan)品可取代不(bu)銹鋼管(guan)(guan)(guan)道、有(you)色(se)金屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)(guan)道、化工陶(tao)瓷和(he)(he)鑄石管(guan)(guan)(guan)等(deng),廣(guang)泛應用于(yu)石油、化工、冶金、煤(mei)炭、電(dian)力和(he)(he)地熱能源等(deng)部門。使用價(jia)格低于(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道,且性能優(you)于(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道,陶(tao)瓷內(nei)襯復合管(guan)(guan)(guan)道,可代替昂貴(gui)的(de)不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等(deng),大(da)大(da)降低工程(cheng)造價(jia)。
本產品(pin)具有優異(yi)的耐(nai)蝕(shi)性(xing)和耐(nai)酸(suan)度,在化(hua)工、石化(hua)等行業,對(dui)具有強烈腐(fu)蝕(shi)的各種酸(suan)、堿、鹽(yan)及其它腐(fu)蝕(shi)性(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸送是理(li)想(xiang)的耐(nai)蝕(shi)管道材料(liao)。
本產品具有超硬耐(nai)磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損的礦山充(chong)填、尾礦運送(song)、高(gao)爐噴煤、熱電氣力除渣(zha)等(deng)行業,作為輸送(song)管(guan)道景合適。
本(ben)產品耐(nai)高溫(wen),并(bing)具有高的(de)抗機械(xie)沖擊和抗震性(xing)。用于(yu)石油裂解氣(qi)、合成氨中溫(wen)變換氣(qi)、臺成橡(xiang)膠生成氣(qi)以及(ji)溶融堿液、鹽載熱體的(de)輸送管道。
該管(guan)用在耐蝕(shi)、磨損、高溫(wen)的綜臺塌臺下(xia)更能顯身手(shou)。適用于高溫(wen)腐蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含有固(gu)體(ti)顆粒(li)的腐蝕(shi)物料以及含硫地熱水輸送管(guan)道。
產品(pin)特點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運行(xing)阻(zu)力(li)小。
3、工(gong)程造價(jia)低;內襯陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)道(dao)因重量(liang)輕,使(shi)用(yong)(yong)壽命提高,從而使(shi)支吊(diao)架費(fei)(fei)用(yong)(yong),搬運費(fei)(fei)用(yong)(yong)減少,平均(jun)投資下降(jiang)。陶瓷(ci)復(fu)臺管(guan)的工(gong)程總造價(jia)與鑄石(shi)管(guan)相當,與耐磨管(guan)道(dao)相比(bi)工(gong)程造價(jia)下降(jiang)20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫(wen)性能好:內襯陶瓷(ci)復合管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正(zheng)常運(yun)行,材(cai)料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施(shi)工方(fang)便:產品重量輕,與同內徑(jing)的其他管材相比,可節(jie)約(yue)鋼(gang)材20—30%,旦(dan)具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖(chong)擊等(deng)良好的綜臺性能(neng),可采用焊接、法(fa)蘭快速(su)等(deng)聯接方(fang)式,施(shi)工安(an)裝(zhuang)方(fang)便,可減少安(an)裝(zhuang)費(fei)用。
表一
項目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗機(ji)(ji)械沖擊(ji)(ji)(機(ji)(ji)械能50J點接觸管本,陶瓷(ci)層產生裂紋(wen)時(shi)沖擊(ji)(ji)次數)次 | 抗(kang)熱震(zhen)性(加熱淬水三次,陶瓷層(ceng)出現裂方的溫度)℃ | 清水阻(zu)力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管道耐(nai)磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐酸(suan)度(du)(按耐酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐(nai)酸性能
表四
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對比(bi)試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |


