內襯陶(tao)瓷(ci)(ci)(ci)復合(he)管道是國家高(gao)科技術(shu)“八六三(san)“計劃中(zhong)研制成(cheng)功并率先產業化的具有國際(ji)先進(jin)水平的復合(he)新材料。該管從內到外分別由陶(tao)瓷(ci)(ci)(ci)、過(guo)渡層和(he)鋼(gang)三(san)層組成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)(ci)(ci)層是在2000℃以上高(gao)溫形(xing)(xing)成(cheng)的致密的鋼(gang)玉瓷(ci)(ci)(ci)通(tong)過(guo)過(guo)渡層同(tong)管道形(xing)(xing)成(cheng)牢固的冶金結合(he),具有良好(hao)的耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)溫及(ji)高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖擊(ji)和(he)抗熱沖擊(ji)的綜臺性能,且能進(jin)行車(che)削(xue),磨(mo)削(xue)和(he)焊接等加工(gong)。
材(cai)料(liao)性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以(yi)上,耐酸度(du)96—98%,同高剛(gang)玉瓷耐酸度(du)相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十(shi)倍;
3、耐磨性(xing)相當于(yu)鎢鈷硬質(zhi)臺金,比鋼(gang)高十幾倍(bei);
4、可在(zai)900℃以(yi)下(xia)長期工作(zuo)。
用 途(tu):
本(ben)產(chan)品可取(qu)代不(bu)(bu)銹鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色(se)金(jin)屬管(guan)(guan)(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)、化工(gong)陶瓷(ci)和鑄石管(guan)(guan)(guan)(guan)等,廣泛應(ying)用于(yu)石油、化工(gong)、冶金(jin)、煤(mei)炭(tan)、電力和地熱(re)能源等部(bu)門。使用價(jia)格(ge)低(di)于(yu)不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao),且性(xing)能優(you)于(yu)不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao),陶瓷(ci)內襯復合管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao),可代替昂貴的(de)不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)(guan)等,大(da)大(da)降低(di)工(gong)程造價(jia)。
本(ben)產品(pin)具有優(you)異的耐(nai)蝕(shi)(shi)性(xing)和耐(nai)酸度,在化工、石(shi)化等行業,對具有強烈(lie)腐蝕(shi)(shi)的各種酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)(shi)性(xing)氣體(ti)、液(ye)體(ti)輸(shu)送是理想的耐(nai)蝕(shi)(shi)管(guan)道材料。
本(ben)產品具有超硬耐磨性,用于劇烈(lie)磨損的礦山充填、尾礦運送、高爐噴煤、熱(re)電氣力除(chu)渣等行業,作為輸送管道景合(he)適。
本產品耐高(gao)溫,并具有高(gao)的抗機械沖擊和抗震(zhen)性(xing)。用于石油(you)裂(lie)解氣、合成氨中溫變(bian)換氣、臺(tai)成橡膠生成氣以及溶融堿液、鹽(yan)載熱體的輸送管道。
該管用在耐蝕、磨損、高(gao)(gao)溫的綜臺塌臺下更能顯身手。適(shi)用于高(gao)(gao)溫腐蝕氣體和液體,含(han)有固體顆粒的腐蝕物(wu)料以及含(han)硫地熱水輸(shu)送管道。
產(chan)品特點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運行(xing)阻力小。
3、工(gong)程造(zao)(zao)價低(di);內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道因重量輕,使(shi)用壽命提高,從而使(shi)支吊(diao)架費用,搬運(yun)費用減少,平均投資下降。陶(tao)瓷復(fu)臺管的工(gong)程總造(zao)(zao)價與鑄(zhu)石(shi)管相當,與耐磨管道相比工(gong)程造(zao)(zao)價下降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內襯陶瓷復合管道能在(zai)-50—900℃溫度范圍內長期正常(chang)運行,材(cai)料線(xian)膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方便(bian):產品重量輕,與(yu)同內徑(jing)的(de)其他管材相比,可節約鋼材20—30%,旦具有耐熱與(yu)耐機械沖擊(ji)等良好的(de)綜臺性能,可采用焊接(jie)、法蘭快速等聯接(jie)方式,施工安(an)裝方便(bian),可減(jian)少安(an)裝費用。
表一(yi)
項(xiang)目 材料 | 硬(ying)度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷(ci)層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強度(層間結合強度) | 抗機械(xie)沖擊(ji)(機械(xie)能50J點接觸(chu)管本(ben),陶(tao)瓷(ci)層(ceng)產(chan)生裂紋(wen)時(shi)沖擊(ji)次數)次 | 抗熱(re)震(zhen)性(加熱(re)淬水三(san)次,陶瓷層(ceng)出現裂(lie)方的溫(wen)度)℃ | 清水阻力(li)系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道(dao)耐磨腐蝕性(按(an)不銹(xiu)鋼測試標準(zhun))溫(wen)度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐酸(suan)度(du)(按耐酸(suan)陶瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時(shi) |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐酸性(xing)能(neng)
表四
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對(dui)比試驗(yan) | ||
材料(liao) | 體積各(ge)減少cm3 | 材料 | 體積(ji)損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管道(dao) | 0.0022 | SHS復(fu)合(he)管(guan) | 3 |