內(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)合(he)管道(dao)是國家高(gao)科(ke)技術“八六三“計劃(hua)中(zhong)研制成(cheng)功并率先(xian)產業化的(de)具有國際先(xian)進水平的(de)復(fu)合(he)新材料。該管從內(nei)到外分(fen)別由陶(tao)瓷、過渡(du)層(ceng)(ceng)和(he)鋼三層(ceng)(ceng)組成(cheng)。陶(tao)瓷層(ceng)(ceng)是在2000℃以(yi)上高(gao)溫(wen)形成(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉瓷通(tong)過過渡(du)層(ceng)(ceng)同(tong)管道(dao)形成(cheng)牢固(gu)的(de)冶(ye)金(jin)結合(he),具有良好(hao)的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)溫(wen)及高(gao)強度、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗機械(xie)沖擊和(he)抗熱沖擊的(de)綜臺(tai)性(xing)能(neng),且(qie)能(neng)進行車(che)削,磨(mo)削和(he)焊接(jie)等加工(gong)。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸度(du)96—98%,同高剛(gang)玉瓷耐酸度(du)相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質(zhi)臺金(jin),比鋼高十幾倍(bei);
4、可在900℃以(yi)下長期工(gong)作。
用 途:
本產(chan)品可取代(dai)不(bu)銹(xiu)鋼管道(dao)(dao)、有(you)色金屬管、玻璃(li)管道(dao)(dao)、化(hua)工陶(tao)瓷和鑄石管等(deng),廣泛應(ying)用于石油、化(hua)工、冶金、煤(mei)炭、電力和地(di)熱能(neng)源等(deng)部(bu)門(men)。使用價格低于不(bu)銹(xiu)管道(dao)(dao),且性能(neng)優于不(bu)銹(xiu)管道(dao)(dao),陶(tao)瓷內襯復(fu)合管道(dao)(dao),可代(dai)替(ti)昂貴的不(bu)銹(xiu)管道(dao)(dao)、鎳管、鈦管等(deng),大大降低工程造價。
本產(chan)品具有優異的耐蝕性和耐酸度,在化工、石化等行業,對具有強烈腐(fu)蝕的各種酸、堿、鹽(yan)及(ji)其它(ta)腐(fu)蝕性氣(qi)體(ti)(ti)、液體(ti)(ti)輸送是理想的耐蝕管道材料。
本產(chan)品具有超硬耐磨性(xing),用于劇烈磨損(sun)的礦山充填、尾礦運送(song)、高爐噴煤、熱電氣(qi)力(li)除渣等行業,作為(wei)輸送(song)管道(dao)景合適。
本產品耐高溫,并具有高的(de)抗機械沖擊和抗震性。用于石油裂解氣(qi)、合成(cheng)氨中(zhong)溫變換氣(qi)、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)以及(ji)溶融堿液、鹽(yan)載(zai)熱(re)體的(de)輸送(song)管道(dao)。
該管用在耐蝕(shi)(shi)、磨損、高溫(wen)的(de)綜(zong)臺(tai)塌(ta)臺(tai)下更能顯身手。適(shi)用于高溫(wen)腐(fu)蝕(shi)(shi)氣體(ti)和(he)液體(ti),含有固體(ti)顆粒的(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)物料(liao)以及含硫(liu)地熱水輸送管道。
產品特點(dian):
1、耐(nai)磨(mo)性好。
2、運行阻(zu)力小。
3、工(gong)程造(zao)價低;內襯陶瓷復合管(guan)(guan)道(dao)因(yin)重(zhong)量輕,使(shi)用壽(shou)命提(ti)高,從而使(shi)支吊(diao)架費用,搬運費用減少,平均投資下降(jiang)。陶瓷復臺管(guan)(guan)的(de)工(gong)程總造(zao)價與鑄石管(guan)(guan)相(xiang)當(dang),與耐磨管(guan)(guan)道(dao)相(xiang)比工(gong)程造(zao)價下降(jiang)20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫性能好(hao):內襯陶瓷復合管(guan)道能在-50—900℃溫度范圍內長期正(zheng)常運行,材料線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝施(shi)工方(fang)(fang)便(bian):產品(pin)重(zhong)量(liang)輕,與(yu)同內徑的其他管材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦具有耐(nai)(nai)熱與(yu)耐(nai)(nai)機(ji)械沖擊等良(liang)好的綜臺性能,可(ke)采用(yong)焊接(jie)、法(fa)蘭(lan)快(kuai)速等聯接(jie)方(fang)(fang)式,施(shi)工安(an)(an)裝方(fang)(fang)便(bian),可(ke)減少安(an)(an)裝費用(yong)。
表一
項(xiang)目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切(qie)強度(du)(du)(層間結合(he)強度(du)(du)) | 抗機械沖(chong)擊(機械能50J點(dian)接(jie)觸管本,陶瓷(ci)層產生裂(lie)紋時(shi)沖(chong)擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(xing)(加熱淬水三次,陶瓷層出現(xian)裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐(nai)磨腐蝕性(按不銹鋼測試(shi)標準)溫度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合(he)管道耐酸(suan)度(du)(按耐酸(suan)陶瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表(biao)三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱(re)5小時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐(nai)酸性能
表四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比(bi)試驗 | ||
材料 | 體積(ji)各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |