內襯陶瓷復合管(guan)道是國(guo)家高科技(ji)術“八六(liu)三(san)“計劃(hua)中研(yan)制成(cheng)功并率(lv)先(xian)產業化的具有國(guo)際(ji)先(xian)進(jin)水(shui)平(ping)的復合新材料。該(gai)管(guan)從內到(dao)外分別由(you)陶瓷、過(guo)渡層(ceng)和鋼(gang)三(san)層(ceng)組成(cheng)。陶瓷層(ceng)是在2000℃以上高溫(wen)形(xing)成(cheng)的致密的鋼(gang)玉瓷通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同(tong)管(guan)道形(xing)成(cheng)牢固的冶金結(jie)合,具有良(liang)好的耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨(mo)、耐(nai)(nai)高溫(wen)及高強度、高韌性(xing),高抗機械沖擊(ji)和抗熱沖擊(ji)的綜(zong)臺性(xing)能,且能進(jin)行(xing)車(che)削,磨(mo)削和焊接等加工。
材料(liao)性能(neng):
1、陶瓷層含AL2O390%以上(shang),耐(nai)酸度96—98%,同高剛玉(yu)瓷耐(nai)酸度相(xiang)同;
2、耐蝕性比(bi)不銹鋼高十(shi)倍(bei);
3、耐(nai)磨性相(xiang)當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在(zai)900℃以下長期工作。
用 途:
本產品可取代不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管道(dao)、有色金屬管、玻璃管道(dao)、化工陶瓷(ci)和(he)鑄石(shi)管等(deng),廣泛應用于石(shi)油、化工、冶金、煤炭、電力和(he)地(di)熱能源等(deng)部門。使用價(jia)格低(di)于不(bu)銹(xiu)(xiu)管道(dao),且(qie)性能優于不(bu)銹(xiu)(xiu)管道(dao),陶瓷(ci)內襯復合管道(dao),可代替昂貴(gui)的不(bu)銹(xiu)(xiu)管道(dao)、鎳管、鈦管等(deng),大大降低(di)工程造價(jia)。
本(ben)產品具(ju)有(you)優(you)異(yi)的耐蝕(shi)性(xing)和(he)耐酸(suan)度,在化工、石化等(deng)行業,對具(ju)有(you)強烈腐蝕(shi)的各種酸(suan)、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想(xiang)的耐蝕(shi)管道材料(liao)。
本(ben)產(chan)品具有超硬耐(nai)磨性(xing),用于劇烈(lie)磨損的礦山充填、尾礦運(yun)送(song)、高爐(lu)噴煤、熱電氣(qi)力除(chu)渣等行業(ye),作為(wei)輸送(song)管道景合適。
本產品耐高溫,并具(ju)有高的(de)抗機械沖擊(ji)和抗震(zhen)性。用于(yu)石油裂解(jie)氣、合(he)成(cheng)氨(an)中(zhong)溫變換氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以及(ji)溶融堿液、鹽(yan)載熱體的(de)輸送管道(dao)。
該管用在耐蝕、磨損、高溫的綜(zong)臺塌臺下更(geng)能顯身(shen)手。適(shi)用于(yu)高溫腐(fu)蝕氣體和(he)液體,含(han)(han)有固體顆粒的腐(fu)蝕物料以及含(han)(han)硫地熱水輸送管道。
產(chan)品特(te)點(dian):
1、耐磨性(xing)好。
2、運(yun)行阻力小(xiao)。
3、工程(cheng)(cheng)造(zao)價(jia)低(di);內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管(guan)(guan)道(dao)因重(zhong)量輕,使用壽命提(ti)高,從而使支吊架費(fei)用,搬運費(fei)用減少,平均投(tou)資下降。陶(tao)瓷(ci)復(fu)臺管(guan)(guan)的工程(cheng)(cheng)總造(zao)價(jia)與(yu)鑄石管(guan)(guan)相當,與(yu)耐磨管(guan)(guan)道(dao)相比工程(cheng)(cheng)造(zao)價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防(fang)結垢(gou)。
5、耐溫(wen)性能(neng)(neng)好:內襯(chen)陶瓷復合管道能(neng)(neng)在(zai)-50—900℃溫(wen)度范圍(wei)內長(chang)期正常運行,材料(liao)線膨脹(zhang)系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方(fang)便:產品重量(liang)輕,與同內徑(jing)的(de)其他管(guan)材相比,可節約鋼材20—30%,旦具有耐熱(re)與耐機械(xie)沖擊(ji)等(deng)良好的(de)綜臺(tai)性能,可采用(yong)焊接(jie)、法蘭(lan)快速(su)等(deng)聯(lian)接(jie)方(fang)式,施工安裝方(fang)便,可減(jian)少安裝費用(yong)。
表一
項(xiang)目 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強度(層間結(jie)合強度) | 抗機(ji)械沖擊(機(ji)械能(neng)50J點接(jie)觸管本,陶(tao)瓷層產生裂紋時沖擊次數)次 | 抗(kang)熱震性(加(jia)熱淬水三次,陶(tao)瓷層(ceng)出現裂方的(de)溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼(gang)管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管道耐磨腐(fu)蝕性(按不銹鋼測試標準)溫(wen)度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道耐(nai)酸性能
表四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試(shi)驗(yan) | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧(yang)化(hua)鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |


