內襯陶瓷復合(he)(he)管(guan)道是國(guo)家高(gao)(gao)科技術(shu)“八六(liu)三“計劃中(zhong)研制成(cheng)功并率(lv)先(xian)產業化的(de)(de)(de)具有(you)(you)國(guo)際先(xian)進(jin)水(shui)平(ping)的(de)(de)(de)復合(he)(he)新材料。該(gai)管(guan)從內到外分(fen)別由陶瓷、過渡(du)層和鋼三層組成(cheng)。陶瓷層是在2000℃以上高(gao)(gao)溫(wen)形(xing)成(cheng)的(de)(de)(de)致(zhi)密(mi)的(de)(de)(de)鋼玉瓷通過過渡(du)層同(tong)管(guan)道形(xing)成(cheng)牢(lao)固的(de)(de)(de)冶金結合(he)(he),具有(you)(you)良(liang)好的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)(nai)磨、耐(nai)(nai)(nai)高(gao)(gao)溫(wen)及高(gao)(gao)強(qiang)度、高(gao)(gao)韌(ren)性,高(gao)(gao)抗機械沖擊(ji)和抗熱(re)沖擊(ji)的(de)(de)(de)綜(zong)臺性能,且能進(jin)行車削,磨削和焊接等加工(gong)。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層(ceng)含AL2O390%以(yi)上(shang),耐酸度96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐酸度相同;
2、耐蝕性(xing)比不(bu)銹鋼(gang)高(gao)十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼(gang)高十幾倍(bei);
4、可(ke)在900℃以(yi)下長期工作。
用 途(tu):
本(ben)產品可取代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工陶瓷和(he)鑄石管(guan)(guan)等(deng),廣泛(fan)應(ying)用于石油、化工、冶(ye)金、煤炭、電力和(he)地熱能源等(deng)部門。使(shi)用價格低(di)于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),且性能優(you)于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),陶瓷內(nei)襯復(fu)合(he)管(guan)(guan)道(dao)(dao),可代替昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大大降(jiang)低(di)工程(cheng)造(zao)價。
本(ben)產品具有優異的(de)耐蝕(shi)(shi)性(xing)和耐酸(suan)度(du),在化工、石化等行業,對(dui)具有強烈腐(fu)蝕(shi)(shi)的(de)各(ge)種酸(suan)、堿(jian)、鹽(yan)及其它(ta)腐(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸送是(shi)理想(xiang)的(de)耐蝕(shi)(shi)管道材(cai)料。
本產品具有超硬耐磨性,用于劇(ju)烈磨損的礦(kuang)山充填(tian)、尾礦(kuang)運送(song)、高爐噴煤(mei)、熱電氣力除渣等行(xing)業,作(zuo)為(wei)輸送(song)管道景(jing)合適。
本(ben)產品(pin)耐高溫,并具(ju)有高的(de)抗機械沖擊和(he)抗震性。用于石油裂(lie)解氣、合成氨中溫變換氣、臺成橡膠生成氣以及(ji)溶融(rong)堿液、鹽載熱體的(de)輸送管道(dao)。
該管(guan)用(yong)在耐蝕(shi)、磨損、高(gao)溫的綜臺(tai)塌(ta)臺(tai)下更能顯身手。適用(yong)于高(gao)溫腐蝕(shi)氣(qi)體和液(ye)體,含有(you)固體顆粒的腐蝕(shi)物料以及含硫地熱水輸送管(guan)道。
產(chan)品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程造價低(di);內襯陶瓷(ci)復合(he)管道因重量輕,使(shi)用(yong)壽命提高,從(cong)而使(shi)支吊(diao)架(jia)費用(yong),搬運費用(yong)減少(shao),平均投資下降(jiang)。陶瓷(ci)復臺管的工(gong)程總造價與鑄(zhu)石管相當(dang),與耐磨管道相比工(gong)程造價下降(jiang)20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能(neng)(neng)好:內(nei)襯陶瓷復合管道能(neng)(neng)在-50—900℃溫度范圍內(nei)長期正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工方(fang)便:產品(pin)重量輕(qing),與同(tong)內徑的其他管材相(xiang)比,可節約鋼(gang)材20—30%,旦具(ju)有耐熱與耐機(ji)械(xie)沖擊等(deng)良好的綜臺性能,可采用焊接、法蘭快(kuai)速等(deng)聯接方(fang)式,施工安(an)裝(zhuang)方(fang)便,可減少安(an)裝(zhuang)費用。
表(biao)一(yi)
項目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶(tao)瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強度(層間結合強度) | 抗機(ji)(ji)械沖(chong)擊(ji)(機(ji)(ji)械能50J點接觸管本(ben),陶瓷層產生裂紋時沖(chong)擊(ji)次數)次 | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水三次,陶瓷層出現裂(lie)方的溫度(du))℃ | 清水阻(zu)力(li)系數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管(guan)道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐磨腐(fu)蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合(he)管道耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸(suan)性能
表(biao)四
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿(jiang)沖(chong)刷對比(bi)試驗 | ||
材料 | 體積(ji)各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |