內(nei)(nei)襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)管道是國(guo)家高(gao)科技術“八六三(san)“計劃(hua)中研制成功并率先產業化的(de)具有國(guo)際(ji)先進(jin)水平(ping)的(de)復(fu)合(he)新(xin)材料(liao)。該管從內(nei)(nei)到外分別由(you)陶瓷(ci)、過(guo)渡(du)層(ceng)和鋼三(san)層(ceng)組成。陶瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上(shang)高(gao)溫形成的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡(du)層(ceng)同管道形成牢(lao)固(gu)的(de)冶(ye)金結合(he),具有良(liang)好的(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖擊和抗熱沖擊的(de)綜(zong)臺性能(neng),且(qie)能(neng)進(jin)行車削(xue),磨(mo)削(xue)和焊接等加工。
材料性能:
1、陶(tao)瓷(ci)層含(han)AL2O390%以上(shang),耐(nai)酸度(du)(du)96—98%,同(tong)高(gao)剛玉瓷(ci)耐(nai)酸度(du)(du)相同(tong);
2、耐(nai)蝕性比不(bu)銹鋼(gang)高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷(gu)硬質臺金(jin),比鋼高十幾倍;
4、可在(zai)900℃以下長期工作。
用 途:
本產品可取代不銹鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、有(you)色金屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工陶瓷(ci)和(he)鑄石管(guan)(guan)(guan)等,廣(guang)泛應用(yong)于石油、化工、冶(ye)金、煤(mei)炭、電力和(he)地(di)熱能(neng)源(yuan)等部門。使用(yong)價(jia)格低于不銹管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),且性能(neng)優于不銹管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),陶瓷(ci)內襯復(fu)合管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),可代替昂貴的不銹管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等,大(da)大(da)降低工程造(zao)價(jia)。
本產品具(ju)有(you)優異的耐蝕性和耐酸度(du),在化工(gong)、石化等行業,對(dui)具(ju)有(you)強烈腐蝕的各種酸、堿、鹽(yan)及其它腐蝕性氣體、液(ye)體輸(shu)送是理想的耐蝕管(guan)道材料。
本產品具有超硬耐磨性,用于劇烈磨損(sun)的(de)礦山充填、尾(wei)礦運送、高爐噴煤、熱(re)電氣力除渣等行業,作為輸送管道(dao)景合適。
本(ben)產品耐(nai)高(gao)溫,并具(ju)有(you)高(gao)的抗機械(xie)沖擊和抗震(zhen)性。用于(yu)石油裂(lie)解氣(qi)、合成(cheng)氨中溫變換氣(qi)、臺成(cheng)橡(xiang)膠生成(cheng)氣(qi)以及(ji)溶(rong)融堿液(ye)、鹽載熱體的輸(shu)送管(guan)道。
該管用在(zai)耐蝕、磨損、高溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身手。適用于高溫腐蝕氣體和液(ye)體,含有(you)固體顆粒的腐蝕物料以(yi)及含硫地熱水輸送(song)管道。
產品特點(dian):
1、耐磨性好(hao)。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工程造(zao)(zao)價低;內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道(dao)因重量輕,使用(yong)壽命提(ti)高,從而(er)使支吊架費用(yong),搬運費用(yong)減少,平均投資下(xia)降(jiang)。陶瓷復(fu)臺(tai)管(guan)的工程總(zong)造(zao)(zao)價與鑄石管(guan)相當,與耐(nai)磨管(guan)道(dao)相比工程造(zao)(zao)價下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐(nai)腐蝕(shi)、防結垢(gou)。
5、耐溫(wen)(wen)性能好:內襯(chen)陶瓷復合(he)管(guan)道能在-50—900℃溫(wen)(wen)度范圍內長(chang)期正(zheng)常運行,材料(liao)線膨(peng)脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施(shi)工方便:產品(pin)重量輕,與同內徑的其他(ta)管材(cai)(cai)相比,可節約(yue)鋼材(cai)(cai)20—30%,旦具有耐(nai)熱(re)與耐(nai)機械(xie)沖擊等良好的綜臺性(xing)能,可采用焊接、法蘭快速(su)等聯接方式,施(shi)工安(an)裝方便,可減(jian)少安(an)裝費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表(biao)面(mian)質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓(ya)剪切強度(層間結(jie)合(he)強度) | 抗機(ji)械(xie)沖(chong)擊(機(ji)械(xie)能(neng)50J點接觸管本,陶瓷層產(chan)生裂紋(wen)時沖(chong)擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫度(du))℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復合(he)管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐(nai)磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準(zhun))溫度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷復合管道(dao)耐(nai)(nai)酸度(按耐(nai)(nai)酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合(he)管道耐酸(suan)性能
表四
噴砂(sha)比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對比試驗 | ||
材料(liao) | 體積各(ge)減少cm3 | 材(cai)料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |