內(nei)襯陶瓷(ci)復合(he)管(guan)道(dao)是(shi)國家高(gao)(gao)科技術“八六三“計劃中(zhong)研(yan)制成(cheng)(cheng)功并(bing)率(lv)先產業化(hua)的具有國際先進水平的復合(he)新材料。該管(guan)從內(nei)到外分(fen)別由(you)陶瓷(ci)、過渡(du)層(ceng)和鋼三層(ceng)組成(cheng)(cheng)。陶瓷(ci)層(ceng)是(shi)在2000℃以上高(gao)(gao)溫形成(cheng)(cheng)的致(zhi)密的鋼玉瓷(ci)通過過渡(du)層(ceng)同(tong)管(guan)道(dao)形成(cheng)(cheng)牢固(gu)的冶(ye)金結(jie)合(he),具有良好的耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度(du)、高(gao)(gao)韌性(xing),高(gao)(gao)抗(kang)機械(xie)沖(chong)擊和抗(kang)熱沖(chong)擊的綜(zong)臺性(xing)能,且(qie)能進行(xing)車削,磨削和焊接等(deng)加(jia)工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐(nai)酸度96—98%,同(tong)高剛玉瓷(ci)耐(nai)酸度相同(tong);
2、耐蝕性比不(bu)銹鋼高(gao)十倍;
3、耐磨性相當于(yu)鎢鈷硬質(zhi)臺金,比鋼高(gao)十幾倍;
4、可在900℃以(yi)下(xia)長(chang)期(qi)工作。
用(yong) 途:
本(ben)產品可取代不(bu)(bu)銹鋼(gang)管(guan)道(dao)、有(you)色金屬管(guan)、玻璃(li)管(guan)道(dao)、化(hua)工陶瓷和鑄石(shi)管(guan)等,廣泛應(ying)用于石(shi)油(you)、化(hua)工、冶金、煤炭、電(dian)力(li)和地熱能(neng)源等部門。使用價格低于不(bu)(bu)銹管(guan)道(dao),且性能(neng)優于不(bu)(bu)銹管(guan)道(dao),陶瓷內襯復合管(guan)道(dao),可代替(ti)昂貴的(de)不(bu)(bu)銹管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大(da)大(da)降低工程造價。
本產(chan)品具有優異的耐蝕(shi)(shi)性和耐酸度(du),在化(hua)工、石(shi)化(hua)等行業,對(dui)具有強烈腐(fu)蝕(shi)(shi)的各種酸、堿(jian)、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)(shi)性氣體、液體輸(shu)送是理(li)想的耐蝕(shi)(shi)管(guan)道(dao)材(cai)料。
本產品具有超硬耐磨性,用于劇烈磨損的礦山充填、尾(wei)礦運送、高爐噴煤、熱電氣力(li)除(chu)渣等行業,作為輸送管道景合適。
本(ben)產品耐高(gao)溫,并具有高(gao)的抗(kang)機(ji)械沖擊和抗(kang)震性(xing)。用于石油裂解氣、合成(cheng)氨(an)中溫變換氣、臺成(cheng)橡膠(jiao)生成(cheng)氣以(yi)及(ji)溶(rong)融(rong)堿液、鹽(yan)載熱體的輸送管(guan)道。
該(gai)管(guan)用在耐蝕、磨損、高(gao)溫的綜(zong)臺塌臺下更能顯身手(shou)。適(shi)用于高(gao)溫腐(fu)蝕氣體和(he)液體,含(han)(han)有(you)固體顆粒的腐(fu)蝕物料以及含(han)(han)硫地熱水輸(shu)送管(guan)道。
產(chan)品特點:
1、耐磨性好。
2、運行(xing)阻(zu)力小。
3、工(gong)程(cheng)(cheng)造價低;內襯陶(tao)瓷復合管道因重(zhong)量輕,使(shi)用壽命提(ti)高,從而使(shi)支吊架費用,搬運費用減少,平均投資(zi)下降。陶(tao)瓷復臺管的(de)工(gong)程(cheng)(cheng)總(zong)造價與鑄石管相當(dang),與耐磨管道相比工(gong)程(cheng)(cheng)造價下降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐溫性(xing)能(neng)好(hao):內(nei)襯陶瓷復合(he)管(guan)道(dao)能(neng)在-50—900℃溫度范圍(wei)內(nei)長期正常運行,材料線膨(peng)脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工方(fang)便:產品重量輕,與同內徑的(de)(de)其(qi)他管材相比(bi),可(ke)節約鋼材20—30%,旦(dan)具(ju)有耐(nai)熱與耐(nai)機(ji)械沖擊(ji)等良好的(de)(de)綜臺性能,可(ke)采用(yong)焊(han)接、法蘭(lan)快速等聯接方(fang)式(shi),施工安裝(zhuang)方(fang)便,可(ke)減少安裝(zhuang)費(fei)用(yong)。
表(biao)一(yi)
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強度(層間結合強度) | 抗機械沖擊(機械能50J點接觸管本(ben),陶瓷層產(chan)生裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱震性(加(jia)熱淬水三次,陶(tao)瓷層出(chu)現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數(shu) |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐磨腐(fu)蝕(shi)性(按不銹(xiu)鋼(gang)測試標準(zhun))溫度20℃
表(biao)二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不(bu)銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐酸性能(neng)
表四(si)
噴砂比(bi)試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材(cai)料 | 體(ti)積各減少cm3 | 材(cai)料(liao) | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |