內襯陶瓷復合(he)(he)(he)管道是國家高科技術“八六三(san)“計劃(hua)中研制成(cheng)功并率先(xian)產(chan)業化的(de)具(ju)有(you)國際先(xian)進水(shui)平的(de)復合(he)(he)(he)新材料。該(gai)管從內到(dao)外分別由陶瓷、過渡(du)(du)層和鋼三(san)層組(zu)成(cheng)。陶瓷層是在2000℃以上(shang)高溫形成(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉瓷通過過渡(du)(du)層同管道形成(cheng)牢固的(de)冶(ye)金結合(he)(he)(he)，具(ju)有(you)良好(hao)的(de)耐蝕、耐磨、耐高溫及高強度、高韌性，高抗機械(xie)沖(chong)擊和抗熱(re)沖(chong)擊的(de)綜(zong)臺(tai)性能，且能進行車削(xue)，磨削(xue)和焊(han)接等加工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390％以上(shang)，耐(nai)酸(suan)度96—98％，同高剛玉瓷(ci)耐(nai)酸(suan)度相同；
2、耐蝕性(xing)比不(bu)銹鋼高(gao)十倍；
3、耐(nai)磨性相當于鎢(wu)鈷(gu)硬質臺金，比鋼高十幾倍；
4、可在900℃以下長期工作(zuo)。
用 途:
本產品可取代不銹鋼(gang)管(guan)(guan)道(dao)、有色金(jin)屬管(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工陶瓷和鑄石(shi)管(guan)(guan)等，廣泛應用(yong)于(yu)石(shi)油(you)、化(hua)工、冶金(jin)、煤炭、電力(li)和地熱(re)能(neng)源(yuan)等部(bu)門。使用(yong)價格低于(yu)不銹管(guan)(guan)道(dao)，且性能(neng)優于(yu)不銹管(guan)(guan)道(dao)，陶瓷內襯復合管(guan)(guan)道(dao)，可代替昂貴的(de)不銹管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)等，大大降低工程造(zao)價。
本(ben)產品具有優異的(de)耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸度，在(zai)化工、石化等行業(ye)，對(dui)具有強烈腐蝕(shi)的(de)各種酸、堿、鹽及其它(ta)腐蝕(shi)性氣體、液體輸送是(shi)理(li)想的(de)耐(nai)蝕(shi)管道材料。
本產品具有超硬耐磨(mo)性，用(yong)于劇烈磨(mo)損的礦(kuang)山充(chong)填、尾礦(kuang)運送、高爐噴(pen)煤、熱電氣力除(chu)渣等行(xing)業，作(zuo)為輸送管(guan)道景合適(shi)。
本產(chan)品耐高溫(wen)(wen)，并具有高的抗(kang)(kang)機械沖擊和抗(kang)(kang)震性。用(yong)于(yu)石油裂(lie)解氣(qi)、合(he)成(cheng)氨中溫(wen)(wen)變換(huan)氣(qi)、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)以及溶融(rong)堿液、鹽載熱(re)體(ti)的輸(shu)送管道(dao)。
該管用在耐蝕(shi)、磨損、高溫(wen)的(de)綜(zong)臺塌臺下更(geng)能顯身手。適(shi)用于高溫(wen)腐蝕(shi)氣(qi)體和液(ye)體，含有固(gu)體顆(ke)粒(li)的(de)腐蝕(shi)物(wu)料(liao)以及(ji)含硫地(di)熱(re)水(shui)輸送管道。
產品(pin)特點:
1、耐磨性好。
2、運行(xing)阻力小。
3、工程(cheng)造價低；內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道因重量輕，使用(yong)(yong)壽命(ming)提(ti)高，從而使支吊架費用(yong)(yong)，搬運(yun)費用(yong)(yong)減少，平均投資下降。陶(tao)瓷復臺(tai)管(guan)的(de)工程(cheng)總造價與鑄石管(guan)相(xiang)當，與耐磨管(guan)道相(xiang)比工程(cheng)造價下降20—30％。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)(wen)性能好(hao)：內襯(chen)陶瓷復合管道能在(zai)-50—900℃溫(wen)(wen)度范圍(wei)內長期正(zheng)常運(yun)行，材料(liao)線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝施工方便：產品重(zhong)量(liang)輕，與同內(nei)徑(jing)的其他管材(cai)相比，可(ke)節約鋼材(cai)20—30％，旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機械(xie)沖擊等良好的綜臺性能，可(ke)采用(yong)焊接、法(fa)蘭快速(su)等聯接方式，施工安(an)(an)裝方便，可(ke)減少安(an)(an)裝費用(yong)。
表一
項目(mu) 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強(qiang)度(層間結合(he)強(qiang)度) | 抗機械沖(chong)擊(機械能50J點接觸管本(ben),陶瓷層產生裂紋(wen)時沖(chong)擊次數)次 | 抗(kang)熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻(zu)力(li)系數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試(shi)標準)溫度20℃
表(biao)二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸(suan)陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對比(bi)試驗(yan) | ||
材料 | 體積各減(jian)少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |
