內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合(he)管道(dao)是國(guo)家高科技術“八(ba)六三(san)(san)“計劃中(zhong)研制(zhi)成功(gong)并率(lv)先產(chan)業化的(de)(de)具(ju)有國(guo)際先進水平(ping)的(de)(de)復合(he)新材(cai)料。該管從內到外分別由陶(tao)瓷(ci)、過渡層和鋼(gang)三(san)(san)層組成。陶(tao)瓷(ci)層是在2000℃以(yi)上高溫形成的(de)(de)致(zhi)密的(de)(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通過過渡層同管道(dao)形成牢固的(de)(de)冶(ye)金結合(he),具(ju)有良好的(de)(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高溫及高強度、高韌(ren)性,高抗機械沖擊和抗熱沖擊的(de)(de)綜臺性能,且能進行(xing)車削(xue),磨(mo)削(xue)和焊接(jie)等加(jia)工。
材料(liao)性能:
1、陶(tao)瓷層含AL2O390%以上,耐酸(suan)度(du)96—98%,同高剛玉瓷耐酸(suan)度(du)相同;
2、耐蝕性比(bi)不銹鋼(gang)高十倍;
3、耐磨性相當于鎢(wu)鈷硬質臺金,比鋼(gang)高十幾倍(bei);
4、可在900℃以下長期(qi)工作。
用 途(tu):
本(ben)產品可取(qu)代(dai)(dai)不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色金屬(shu)管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工(gong)陶瓷和(he)鑄石管(guan)(guan)等,廣(guang)泛應(ying)用于石油、化(hua)工(gong)、冶金、煤炭、電力(li)和(he)地熱能(neng)源等部門。使用價(jia)格低(di)于不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),且性(xing)能(neng)優于不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),陶瓷內(nei)襯復合管(guan)(guan)道(dao),可代(dai)(dai)替昂貴的不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降低(di)工(gong)程造價(jia)。
本產品具(ju)有優異的耐(nai)蝕性(xing)(xing)和耐(nai)酸度,在化(hua)工、石(shi)化(hua)等行業,對具(ju)有強烈腐蝕的各種酸、堿、鹽(yan)及其它腐蝕性(xing)(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸送(song)是理想的耐(nai)蝕管道(dao)材(cai)料。
本產品具有超硬(ying)耐磨性,用于劇烈(lie)磨損的礦山(shan)充填、尾礦運(yun)送(song)、高爐(lu)噴煤、熱電(dian)氣力(li)除渣等行(xing)業,作(zuo)為輸(shu)送(song)管道景合適。
本產品耐高溫,并具有(you)高的抗機械沖擊和抗震性。用于石油裂解氣、合成(cheng)(cheng)氨中溫變換(huan)氣、臺(tai)成(cheng)(cheng)橡(xiang)膠生成(cheng)(cheng)氣以(yi)及(ji)溶融(rong)堿液、鹽載熱體的輸送管(guan)道。
該管用在耐蝕、磨損、高溫的(de)綜臺塌(ta)臺下更能(neng)顯身手。適用于高溫腐蝕氣體和液體,含(han)有固(gu)體顆粒的(de)腐蝕物料(liao)以及含(han)硫地熱水輸送管道(dao)。
產(chan)品特點:
1、耐(nai)磨性好。
2、運行(xing)阻力小。
3、工(gong)(gong)程造(zao)價(jia)低;內(nei)襯陶瓷(ci)復合管(guan)道因重量輕(qing),使(shi)用壽命提高,從而(er)使(shi)支吊(diao)架(jia)費用,搬運費用減少,平(ping)均投資下(xia)降。陶瓷(ci)復臺管(guan)的(de)工(gong)(gong)程總造(zao)價(jia)與鑄石管(guan)相當(dang),與耐(nai)磨管(guan)道相比工(gong)(gong)程造(zao)價(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫(wen)性能(neng)(neng)好:內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道能(neng)(neng)在-50—900℃溫(wen)度范圍內(nei)長期正常運行,材料線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工(gong)方便:產品重(zhong)量(liang)輕,與(yu)同(tong)內徑的其他管材相(xiang)比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦具有耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機(ji)械(xie)沖(chong)擊(ji)等良好的綜臺性能,可(ke)采用焊(han)接(jie)、法蘭(lan)快速等聯接(jie)方式,施工(gong)安裝方便,可(ke)減少安裝費用。
表一
項目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強(qiang)度(du)(層間結合強(qiang)度(du)) | 抗機械(xie)沖(chong)擊(機械(xie)能50J點接觸管本,陶瓷(ci)層產(chan)生裂紋時沖(chong)擊次(ci)數(shu))次(ci) | 抗熱震性(加(jia)熱淬水三次(ci),陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力(li)系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管(guan)道耐磨腐蝕性(按不銹鋼(gang)測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道(dao)耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道(dao) | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合(he)管道耐酸(suan)性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減(jian)少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合(he)管(guan) | 3 |