內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)(ci)復(fu)合(he)管道是(shi)國家(jia)高科技(ji)術“八六三“計劃中研制成(cheng)(cheng)(cheng)功并率先產(chan)業化的(de)(de)具有(you)國際先進水平(ping)的(de)(de)復(fu)合(he)新材(cai)料。該管從(cong)內到外分別由陶(tao)瓷(ci)(ci)、過渡層和鋼三層組(zu)成(cheng)(cheng)(cheng)。陶(tao)瓷(ci)(ci)層是(shi)在2000℃以上(shang)高溫(wen)形(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)的(de)(de)致(zhi)密的(de)(de)鋼玉瓷(ci)(ci)通過過渡層同管道形(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)牢固的(de)(de)冶金結(jie)合(he),具有(you)良好(hao)的(de)(de)耐蝕(shi)、耐磨(mo)、耐高溫(wen)及高強度、高韌性,高抗(kang)機械沖擊(ji)和抗(kang)熱(re)沖擊(ji)的(de)(de)綜(zong)臺性能,且能進行車削,磨(mo)削和焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同(tong)高剛玉瓷耐酸度相同(tong);
2、耐(nai)蝕(shi)性比不銹鋼高十(shi)倍;
3、耐(nai)磨性相(xiang)當于(yu)鎢鈷硬質臺(tai)金,比鋼(gang)高(gao)十(shi)幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本產品可(ke)取代不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管道、有(you)色金屬管、玻璃管道、化工陶(tao)瓷和(he)鑄(zhu)石管等(deng),廣泛應用于石油、化工、冶金、煤炭、電(dian)力和(he)地(di)熱能(neng)源等(deng)部門。使(shi)用價(jia)格(ge)低(di)于不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管道,且性能(neng)優于不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管道,陶(tao)瓷內(nei)襯復(fu)合管道,可(ke)代替昂貴的(de)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管道、鎳管、鈦管等(deng),大大降(jiang)低(di)工程造價(jia)。
本產(chan)品具有優異的耐蝕性和耐酸度,在化(hua)工、石(shi)化(hua)等行業,對(dui)具有強烈腐蝕的各種酸、堿、鹽及(ji)其(qi)它腐蝕性氣(qi)體、液(ye)體輸送是理想的耐蝕管道材料。
本(ben)產品具有超(chao)硬耐(nai)磨性,用于劇烈磨損的(de)礦山充填(tian)、尾礦運送、高(gao)爐噴煤、熱電氣力除(chu)渣等行業,作(zuo)為輸(shu)送管道景合適。
本(ben)產品耐(nai)高溫,并具有(you)高的抗機械(xie)沖擊和抗震性(xing)。用于石油裂解氣、合成(cheng)(cheng)氨中溫變換氣、臺成(cheng)(cheng)橡(xiang)膠生成(cheng)(cheng)氣以及溶融堿液、鹽載熱體的輸送管道。
該(gai)管用在耐蝕、磨損、高(gao)(gao)溫的綜臺塌臺下更能顯(xian)身(shen)手。適用于(yu)高(gao)(gao)溫腐蝕氣體和液體,含(han)有固體顆(ke)粒(li)的腐蝕物(wu)料以(yi)及(ji)含(han)硫地熱水輸送管道(dao)。
產品特(te)點(dian):
1、耐磨性好。
2、運行阻力(li)小。
3、工(gong)程造價低(di);內襯(chen)陶瓷(ci)復合(he)管(guan)道(dao)因重(zhong)量輕(qing),使(shi)用(yong)(yong)壽命提高,從而使(shi)支(zhi)吊架費用(yong)(yong),搬(ban)運費用(yong)(yong)減少,平(ping)均投資(zi)下降(jiang)。陶瓷(ci)復臺管(guan)的工(gong)程總造價與鑄石管(guan)相(xiang)(xiang)當,與耐磨管(guan)道(dao)相(xiang)(xiang)比工(gong)程造價下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能(neng)好:內襯(chen)陶(tao)瓷復合管(guan)道(dao)能(neng)在-50—900℃溫(wen)度(du)范圍(wei)內長期正(zheng)常運(yun)行,材料線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施(shi)工(gong)方便:產品重量輕,與(yu)同內徑的其他管材(cai)相比,可節約(yue)鋼材(cai)20—30%,旦(dan)具(ju)有耐熱與(yu)耐機(ji)械沖(chong)擊等(deng)良好的綜臺性能,可采用(yong)焊接(jie)(jie)、法蘭快速等(deng)聯接(jie)(jie)方式,施(shi)工(gong)安(an)裝(zhuang)方便,可減(jian)少安(an)裝(zhuang)費(fei)用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面(mian)質(zhi)量 | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層間結合(he)強度(du)) | 抗機(ji)械沖擊(機(ji)械能50J點接觸(chu)管(guan)本,陶瓷層(ceng)產(chan)生裂紋時(shi)沖擊次數)次 | 抗熱震性(加(jia)熱淬水三次,陶瓷(ci)層(ceng)出現(xian)裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐磨腐蝕(shi)性(按不銹鋼測試(shi)標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶(tao)(tao)瓷復合管道(dao)耐(nai)酸(suan)度(按耐(nai)酸(suan)陶(tao)(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時(shi) |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸(suan)性能(neng)
表四
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比(bi)試驗 | ||
材料 | 體積各減少(shao)cm3 | 材料 | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧(yang)化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管(guan)道(dao) | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |