內襯陶瓷復合管道是國家高科技術“八六三(san)“計(ji)劃中研制成(cheng)(cheng)(cheng)功并(bing)率(lv)先產業化(hua)的(de)具(ju)有國際先進水平的(de)復合新材料。該管從內到外(wai)分別由陶瓷、過(guo)渡(du)層和鋼三(san)層組成(cheng)(cheng)(cheng)。陶瓷層是在2000℃以(yi)上高溫形成(cheng)(cheng)(cheng)的(de)致密(mi)的(de)鋼玉瓷通過(guo)過(guo)渡(du)層同管道形成(cheng)(cheng)(cheng)牢(lao)固的(de)冶金(jin)結合,具(ju)有良(liang)好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高溫及高強度、高韌性,高抗(kang)機械(xie)沖擊和抗(kang)熱沖擊的(de)綜臺(tai)性能(neng)(neng),且能(neng)(neng)進行車削,磨(mo)削和焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)酸(suan)度96—98%,同高剛玉瓷耐(nai)酸(suan)度相(xiang)同;
2、耐蝕性(xing)比(bi)不銹(xiu)鋼高(gao)十(shi)倍;
3、耐磨性(xing)相當(dang)于鎢(wu)鈷硬質臺(tai)金,比鋼高(gao)十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作(zuo)。
用(yong) 途:
本產(chan)品可取(qu)代(dai)不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)(dao)、有色(se)金屬(shu)管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)(dao)、化(hua)(hua)工(gong)陶瓷(ci)和(he)鑄(zhu)石(shi)管(guan)等,廣泛(fan)應用于石(shi)油、化(hua)(hua)工(gong)、冶金、煤(mei)炭、電力和(he)地熱能源等部門。使用價格低于不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao),且(qie)性能優于不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao),陶瓷(ci)內(nei)襯復合管(guan)道(dao)(dao),可代(dai)替昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦(tai)管(guan)等,大大降低工(gong)程造價。
本產品具有優異的耐蝕(shi)性和耐酸度,在(zai)化工(gong)、石(shi)化等行業,對具有強(qiang)烈腐蝕(shi)的各種酸、堿(jian)、鹽及其它腐蝕(shi)性氣體(ti)、液(ye)體(ti)輸送是(shi)理想(xiang)的耐蝕(shi)管道材料。
本產品具有超(chao)硬耐磨(mo)性,用(yong)于(yu)劇(ju)烈磨(mo)損的礦(kuang)山(shan)充填、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱電氣力除渣(zha)等行業,作為輸(shu)送管(guan)道景(jing)合適。
本產品耐高(gao)溫,并具有(you)高(gao)的(de)抗(kang)機械(xie)沖擊和抗(kang)震性(xing)。用于石油裂解氣、合成(cheng)氨中溫變換氣、臺成(cheng)橡(xiang)膠(jiao)生成(cheng)氣以及溶融(rong)堿液、鹽載熱體的(de)輸(shu)送管道。
該管(guan)用在(zai)耐(nai)蝕(shi)、磨損、高(gao)溫的綜臺(tai)塌(ta)臺(tai)下更能顯身手(shou)。適(shi)用于高(gao)溫腐蝕(shi)氣體和(he)液(ye)體,含有固(gu)體顆粒的腐蝕(shi)物(wu)料以及含硫地(di)熱水輸送管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)造價低(di);內襯陶(tao)(tao)瓷復合管(guan)道因重量輕,使(shi)用(yong)壽命(ming)提高,從(cong)而使(shi)支吊架費用(yong),搬(ban)運費用(yong)減(jian)少,平均投資下降。陶(tao)(tao)瓷復臺(tai)管(guan)的工程(cheng)總造價與(yu)鑄石管(guan)相當,與(yu)耐(nai)磨管(guan)道相比(bi)工程(cheng)造價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐(nai)溫(wen)性能好(hao):內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍(wei)內長期正常運行,材料(liao)線膨(peng)脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施(shi)工(gong)方(fang)便:產品重量輕,與(yu)(yu)同內徑的其他管材相比(bi),可(ke)節約(yue)鋼材20—30%,旦(dan)具有(you)耐(nai)熱與(yu)(yu)耐(nai)機(ji)械沖擊(ji)等良(liang)好的綜臺性能,可(ke)采用(yong)(yong)焊接(jie)、法蘭快速(su)等聯接(jie)方(fang)式,施(shi)工(gong)安(an)裝(zhuang)方(fang)便,可(ke)減少安(an)裝(zhuang)費用(yong)(yong)。
表一
項目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面質量 | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強度(du)(層(ceng)間結合強度(du)) | 抗機(ji)械(xie)沖(chong)擊(ji)(機(ji)械(xie)能50J點(dian)接(jie)觸管本,陶(tao)瓷層產生裂紋時沖(chong)擊(ji)次數)次 | 抗熱(re)震性(xing)(加熱(re)淬水三(san)次,陶瓷層出現(xian)裂(lie)方的溫度)℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試(shi)標(biao)準(zhun))溫度20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)(ci)復合管(guan)道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷(ci)(ci)標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材(cai)料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合管道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)道耐酸性(xing)能(neng)
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對比試驗(yan) | ||
材(cai)料(liao) | 體積各減少(shao)cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |