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山東耐磨陶瓷管
諸暨內襯陶瓷復合管

諸暨內襯陶瓷復合管

詳細介紹

內襯陶瓷復合管

內(nei)襯陶瓷復合(he)管(guan)(guan)道(dao)是(shi)國家高(gao)(gao)科技術“八(ba)六三“計劃中研(yan)制成(cheng)功(gong)并率先(xian)產業化的(de)具有國際先(xian)進水平的(de)復合(he)新材料。該管(guan)(guan)從內(nei)到(dao)外分別(bie)由(you)陶瓷、過(guo)渡(du)層(ceng)和鋼三層(ceng)組成(cheng)。陶瓷層(ceng)是(shi)在2000℃以上高(gao)(gao)溫(wen)形(xing)成(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉瓷通過(guo)過(guo)渡(du)層(ceng)同管(guan)(guan)道(dao)形(xing)成(cheng)牢(lao)固的(de)冶金(jin)結合(he),具有良好(hao)的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)(gao)溫(wen)及高(gao)(gao)強(qiang)度、高(gao)(gao)韌性(xing),高(gao)(gao)抗(kang)機械沖擊(ji)和抗(kang)熱沖擊(ji)的(de)綜臺性(xing)能,且能進行(xing)車(che)削,磨(mo)削和焊接(jie)等加工。

材料(liao)性能(neng): 

1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐酸度(du)96—98%,同(tong)高剛玉瓷(ci)耐酸度(du)相同(tong);

2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;

3、耐磨性相當于鎢鈷硬(ying)質(zhi)臺(tai)金(jin),比(bi)鋼(gang)高十幾(ji)倍(bei);

4、可在900℃以下長期(qi)工作(zuo)。

用(yong) 途: 

本產品可取(qu)代不(bu)銹鋼管(guan)道(dao)(dao)、有(you)色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)(dao)、化工(gong)陶瓷和鑄石管(guan)等(deng)(deng),廣泛應用于石油、化工(gong)、冶金、煤(mei)炭、電力和地熱能源等(deng)(deng)部門。使用價格低(di)于不(bu)銹管(guan)道(dao)(dao),且性能優于不(bu)銹管(guan)道(dao)(dao),陶瓷內襯復(fu)合管(guan)道(dao)(dao),可代替昂貴的不(bu)銹管(guan)道(dao)(dao)、鎳(nie)管(guan)、鈦(tai)管(guan)等(deng)(deng),大(da)大(da)降低(di)工(gong)程(cheng)造價。 

本產品具有(you)(you)優異的耐蝕(shi)性和耐酸度(du),在(zai)化(hua)工、石(shi)化(hua)等行業,對具有(you)(you)強烈腐蝕(shi)的各(ge)種(zhong)酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性氣(qi)體、液體輸送是(shi)理想的耐蝕(shi)管道材料。

本產品具(ju)有超硬耐磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運(yun)送、高爐(lu)噴煤、熱電氣力除(chu)渣等行(xing)業,作(zuo)為輸(shu)送管道景合適(shi)。

本產品(pin)耐高溫(wen),并具有高的抗(kang)機械沖擊(ji)和抗(kang)震(zhen)性。用于石油裂(lie)解(jie)氣(qi)、合(he)成氨中溫(wen)變換氣(qi)、臺(tai)成橡(xiang)膠(jiao)生成氣(qi)以及溶(rong)融堿(jian)液、鹽載熱體的輸(shu)送管道。

該(gai)管(guan)用在(zai)耐蝕、磨損、高溫的(de)綜臺塌臺下更能顯身手(shou)。適用于高溫腐蝕氣體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆粒的(de)腐蝕物料(liao)以及含硫地熱(re)水輸送管(guan)道。

產品特(te)點: 

1、耐磨(mo)性好。

2、運行(xing)阻力小。

3、工(gong)程(cheng)造價(jia)低;內襯陶瓷復合管(guan)道因重量輕(qing),使用壽命提高,從而使支(zhi)吊架(jia)費用,搬運費用減少,平均投資下降。陶瓷復臺管(guan)的工(gong)程(cheng)總造價(jia)與鑄石管(guan)相(xiang)當,與耐磨管(guan)道相(xiang)比工(gong)程(cheng)造價(jia)下降20—30%。

4、耐(nai)腐蝕、防結垢。

5、耐溫(wen)性能好(hao):內襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內長(chang)期正常(chang)運行,材料(liao)線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。

6、安(an)裝(zhuang)施工(gong)方便(bian):產品重量(liang)輕,與同內(nei)徑的其(qi)他管材相比(bi),可(ke)節(jie)約(yue)鋼材20—30%,旦具(ju)有(you)耐熱與耐機械沖擊(ji)等良(liang)好的綜臺性能,可(ke)采(cai)用焊(han)接、法蘭快速等聯接方式,施工(gong)安(an)裝(zhuang)方便(bian),可(ke)減少(shao)安(an)裝(zhuang)費用。

表一

項目 材(cai)料

硬度(du) HV Kg/mm2

壓潰 強度 MPa

表(biao)面質(zhi)量

陶瓷層密度 g/c m2

抗(kang)壓剪切強度(層間結合強度)

抗機械沖(chong)擊(機械能50J點(dian)接觸管本(ben),陶瓷(ci)層產生裂紋時(shi)沖(chong)擊次數)次

抗(kang)熱震性(加(jia)熱淬(cui)水三次(ci),陶瓷層出現(xian)裂(lie)方的溫度)℃

清水阻(zu)力系(xi)數

碳素 鋼管

149

411






0.0195

內襯陶瓷復合管道

1100- 1400

300-650

光(guang)滑

3.85-3.95

15-30

15

900

0.0193 

內襯陶瓷復合(he)管道耐磨腐(fu)蝕性(xing)(按不銹(xiu)鋼測試標準)溫度(du)20℃ 

表二

材料

10% HCL
(g/ m2 · h)

10%H2SO4
(g/ m2·h)

30%醋(cu)酸
(g/ m2·h)

30% NaOH
(g/ m2.·h)

不銹(xiu)鋼

0.1-1

3-4

0.1

0.1

復合管

0.08-0.1

0.147

0.028

內襯陶瓷復合管道(dao)耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷標準ZBG94C03-86) 

表三

材(cai)料(liao)

10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時

耐酸陶瓷

80%

內襯陶瓷復合管道 

96-98% 

內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)耐酸性能

表四(si)

噴砂比試驗

30 % SiO2 泥漿沖刷對(dui)比試(shi)驗

材(cai)料

體積各減少cm3

材料

體積(ji)損(sun)失(shi)cm3

97%氧化鋁(lv)管

0.0025

45#

25

內襯陶瓷復合管道

0.0022

SHS復合管(guan)


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