內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道是(shi)國家(jia)高科(ke)技術(shu)“八六三(san)“計劃中研制成(cheng)(cheng)功并率先(xian)產業化的(de)具有(you)(you)國際先(xian)進水平的(de)復合新材料。該管從內(nei)到外分(fen)別由陶瓷(ci)、過渡層(ceng)(ceng)和鋼三(san)層(ceng)(ceng)組成(cheng)(cheng)。陶瓷(ci)層(ceng)(ceng)是(shi)在2000℃以上高溫形成(cheng)(cheng)的(de)致密(mi)的(de)鋼玉瓷(ci)通過過渡層(ceng)(ceng)同管道形成(cheng)(cheng)牢固的(de)冶金結合，具有(you)(you)良好的(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高溫及高強度、高韌(ren)性，高抗(kang)機械沖(chong)擊和抗(kang)熱沖(chong)擊的(de)綜(zong)臺性能，且能進行車削(xue)(xue)，磨(mo)削(xue)(xue)和焊接等加工(gong)。
材料(liao)性能:
1、陶(tao)瓷(ci)層含AL2O390％以(yi)上，耐酸(suan)度(du)96—98％，同高剛玉瓷(ci)耐酸(suan)度(du)相同；
2、耐(nai)蝕性(xing)比(bi)不銹(xiu)鋼高十倍；
3、耐磨性相當于(yu)鎢鈷硬(ying)質臺金，比鋼高十幾倍；
4、可(ke)在900℃以下(xia)長期工作。
用 途:
本(ben)產品可(ke)取代(dai)不(bu)銹鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色金屬(shu)管(guan)(guan)、玻(bo)璃(li)管(guan)(guan)道(dao)、化工陶瓷(ci)和鑄石管(guan)(guan)等，廣泛應(ying)用于(yu)(yu)石油、化工、冶金、煤炭、電力和地熱能源等部(bu)門。使用價格低于(yu)(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)，且性能優(you)于(yu)(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)，陶瓷(ci)內(nei)襯復合管(guan)(guan)道(dao)，可(ke)代(dai)替昂貴的不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等，大大降(jiang)低工程造價。
本產品(pin)具有優(you)異(yi)的耐(nai)蝕(shi)性(xing)和耐(nai)酸度，在化工、石化等行業，對具有強烈腐(fu)蝕(shi)的各(ge)種酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)性(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸送(song)是(shi)理(li)想的耐(nai)蝕(shi)管道材料。
本產品具有超硬耐磨性，用(yong)于劇烈磨損的(de)礦山充填、尾礦運(yun)送、高爐噴煤、熱電氣(qi)力除渣等(deng)行業，作為輸送管道景合(he)適。
本產品耐高溫，并具(ju)有高的抗機械(xie)沖擊和抗震性。用于石(shi)油(you)裂解(jie)氣、合成氨中溫變換氣、臺(tai)成橡膠生(sheng)成氣以(yi)及溶融堿(jian)液、鹽載熱體(ti)的輸送管道。
該管用在耐蝕、磨(mo)損(sun)、高溫的綜(zong)臺塌臺下更能顯身(shen)手。適用于高溫腐蝕氣體和(he)液體，含有固(gu)體顆(ke)粒(li)的腐蝕物料以及(ji)含硫地(di)熱水輸送管道。
產品(pin)特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程造價低(di)；內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)因重量(liang)輕，使用壽命提高(gao)，從而使支(zhi)吊架費用，搬運費用減(jian)少，平均投資下(xia)降(jiang)(jiang)。陶瓷(ci)復臺管的工(gong)程總造價與(yu)鑄石(shi)管相當(dang)，與(yu)耐磨管道(dao)相比(bi)工(gong)程造價下(xia)降(jiang)(jiang)20—30％。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐溫性(xing)能好：內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復合管道能在-50—900℃溫度范圍內(nei)長期(qi)正常運行，材(cai)料線(xian)膨(peng)脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施(shi)工方(fang)便(bian)：產品(pin)重量輕(qing)，與同內徑的(de)其他(ta)管材(cai)相比(bi)，可節約鋼材(cai)20—30％，旦具(ju)有耐熱(re)與耐機械沖擊等良好的(de)綜(zong)臺性(xing)能，可采用焊接(jie)(jie)、法(fa)蘭快(kuai)速等聯(lian)接(jie)(jie)方(fang)式，施(shi)工安裝(zhuang)方(fang)便(bian)，可減少(shao)安裝(zhuang)費用。
表一
項目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強(qiang)度(層(ceng)間結(jie)合強(qiang)度) | 抗(kang)機械(xie)沖(chong)(chong)擊(機械(xie)能50J點接(jie)觸管本,陶瓷層產生(sheng)裂(lie)紋時沖(chong)(chong)擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬(cui)水三次,陶瓷層出現裂(lie)方(fang)的溫度)℃ | 清水(shui)阻力系數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道耐磨腐(fu)蝕性(xing)(按不銹鋼測(ce)試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐酸度(按耐酸陶瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸陶(tao)瓷(ci) | 80% |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道耐酸性能
表(biao)四
噴(pen)砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |
