內襯陶(tao)(tao)瓷(ci)復合(he)管(guan)道是國家高(gao)科技術(shu)“八六三“計(ji)劃(hua)中研制(zhi)成(cheng)功并率(lv)先產業化的(de)(de)具(ju)有國際(ji)先進水平的(de)(de)復合(he)新材(cai)料。該(gai)管(guan)從內到(dao)外分別由陶(tao)(tao)瓷(ci)、過渡層(ceng)(ceng)和鋼三層(ceng)(ceng)組成(cheng)。陶(tao)(tao)瓷(ci)層(ceng)(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫形成(cheng)的(de)(de)致(zhi)密的(de)(de)鋼玉瓷(ci)通過過渡層(ceng)(ceng)同管(guan)道形成(cheng)牢固的(de)(de)冶金(jin)結合(he),具(ju)有良好的(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗機(ji)械沖擊(ji)和抗熱(re)沖擊(ji)的(de)(de)綜(zong)臺性(xing)能,且能進行車削(xue),磨削(xue)和焊(han)接(jie)等加工。
材(cai)料(liao)性(xing)能(neng):
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐(nai)酸(suan)度96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐(nai)酸(suan)度相同;
2、耐蝕性比(bi)不(bu)銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐(nai)磨性相當于鎢鈷(gu)硬(ying)質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本(ben)產品可(ke)取代不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)、有色金屬(shu)管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化工陶瓷(ci)和鑄石管(guan)等(deng)(deng),廣泛應用于石油、化工、冶金、煤炭、電(dian)力和地熱能源(yuan)等(deng)(deng)部門(men)。使用價格低于不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao),且性能優于不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao),陶瓷(ci)內(nei)襯(chen)復合管(guan)道(dao),可(ke)代替昂貴的不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)、鎳(nie)管(guan)、鈦管(guan)等(deng)(deng),大大降低工程造(zao)價。
本(ben)產品具有優異的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)性(xing)和耐(nai)酸(suan)度(du),在化工、石(shi)化等(deng)行業,對具有強烈腐蝕(shi)(shi)的(de)(de)各種酸(suan)、堿(jian)、鹽及其它腐蝕(shi)(shi)性(xing)氣(qi)體、液(ye)體輸送是理想的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)管道(dao)材料。
本產品具有超(chao)硬(ying)耐磨性,用(yong)于(yu)劇烈磨損的礦山充填(tian)、尾礦運送(song)、高爐噴煤、熱電氣(qi)力除渣(zha)等行(xing)業,作為輸送(song)管道景合(he)適。
本(ben)產品耐高溫,并具有(you)高的抗機(ji)械(xie)沖擊和抗震性(xing)。用于石油裂解氣、合成氨中(zhong)溫變(bian)換氣、臺成橡膠生成氣以及溶(rong)融堿液、鹽載(zai)熱體的輸送管道。
該管用在耐蝕(shi)、磨損、高溫(wen)的綜臺塌(ta)臺下更能顯身(shen)手(shou)。適用于高溫(wen)腐蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含(han)有固體(ti)顆粒的腐蝕(shi)物料(liao)以及(ji)含(han)硫地熱水輸送(song)管道。
產品特點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運行(xing)阻力小。
3、工(gong)程造(zao)價低;內(nei)襯陶(tao)瓷復合(he)管(guan)(guan)道(dao)因重(zhong)量輕(qing),使(shi)(shi)用壽命提高,從(cong)而使(shi)(shi)支吊架費用,搬運費用減(jian)少,平均(jun)投資下降(jiang)(jiang)。陶(tao)瓷復臺管(guan)(guan)的工(gong)程總造(zao)價與(yu)鑄石管(guan)(guan)相(xiang)(xiang)當,與(yu)耐磨管(guan)(guan)道(dao)相(xiang)(xiang)比工(gong)程造(zao)價下降(jiang)(jiang)20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫性能(neng)好:內襯陶瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫度范(fan)圍內長(chang)期正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方便(bian):產(chan)品(pin)重量(liang)輕,與同內徑的其他管材(cai)相(xiang)比,可(ke)節約(yue)鋼材(cai)20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖擊等(deng)良好的綜臺性能,可(ke)采用焊接(jie)(jie)、法蘭(lan)快速等(deng)聯接(jie)(jie)方式,施工安裝方便(bian),可(ke)減少安裝費用。
表一
項目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷層(ceng)密(mi)度(du) g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強度(層間結合(he)強度) | 抗機械沖(chong)擊(機械能50J點接(jie)觸管本,陶瓷(ci)層(ceng)產生(sheng)裂紋時沖(chong)擊次(ci)(ci)數)次(ci)(ci) | 抗熱震性(xing)(加熱淬水三次,陶瓷(ci)層出現(xian)裂(lie)方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道耐磨(mo)腐蝕性(按(an)不銹(xiu)鋼測試標準(zhun))溫度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管道耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復合管道(dao)耐酸(suan)性能
表四(si)
噴砂(sha)比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材(cai)料 | 體積各減少cm3 | 材(cai)料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合(he)管 | 3 |