內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道是國家高(gao)科(ke)技術“八(ba)六三“計(ji)劃中研制成功并率先產(chan)業化的(de)具(ju)有(you)國際先進水平的(de)復(fu)合新材料(liao)。該管從內到(dao)外(wai)分別由陶瓷(ci)、過渡層(ceng)(ceng)和鋼(gang)三層(ceng)(ceng)組成。陶瓷(ci)層(ceng)(ceng)是在(zai)2000℃以上高(gao)溫形成的(de)致(zhi)密的(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通過過渡層(ceng)(ceng)同管道形成牢(lao)固的(de)冶金結合,具(ju)有(you)良好(hao)的(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機(ji)械沖(chong)擊和抗熱(re)沖(chong)擊的(de)綜臺(tai)性能,且能進行(xing)車削(xue),磨削(xue)和焊接等(deng)加工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上(shang),耐酸(suan)度96—98%,同高剛玉(yu)瓷耐酸(suan)度相同;
2、耐蝕性比不銹(xiu)鋼高(gao)十倍;
3、耐磨性(xing)相當于鎢鈷(gu)硬質臺金,比鋼高十(shi)幾倍;
4、可(ke)在900℃以下(xia)長(chang)期工作。
用 途(tu):
本(ben)產品可取(qu)代不銹鋼管(guan)道(dao)、有色金(jin)屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化(hua)工陶瓷和(he)鑄(zhu)石(shi)管(guan)等,廣泛應用于石(shi)油、化(hua)工、冶金(jin)、煤炭、電(dian)力(li)和(he)地(di)熱能(neng)源(yuan)等部門。使用價格低(di)于不銹管(guan)道(dao),且(qie)性能(neng)優(you)于不銹管(guan)道(dao),陶瓷內襯(chen)復合(he)管(guan)道(dao),可代替昂貴(gui)的不銹管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大大降低(di)工程造價。
本(ben)產品具有優異的耐(nai)蝕(shi)(shi)性和耐(nai)酸度,在化(hua)工、石(shi)化(hua)等行(xing)業(ye),對具有強烈腐(fu)蝕(shi)(shi)的各種酸、堿、鹽及(ji)其它腐(fu)蝕(shi)(shi)性氣體、液體輸送是理(li)想的耐(nai)蝕(shi)(shi)管道材料。
本產品具有超硬耐(nai)磨性,用于劇烈磨損的礦(kuang)山充填(tian)、尾礦(kuang)運送(song)、高爐(lu)噴煤(mei)、熱電(dian)氣力除渣等(deng)行(xing)業,作為(wei)輸(shu)送(song)管道景合適。
本(ben)產(chan)品(pin)耐高溫,并具有高的抗機械沖擊(ji)和抗震性。用于石油裂解氣(qi)、合成(cheng)氨中溫變(bian)換(huan)氣(qi)、臺成(cheng)橡(xiang)膠(jiao)生成(cheng)氣(qi)以及溶融堿液、鹽載熱體的輸送(song)管(guan)道。
該(gai)管用在耐(nai)蝕(shi)、磨損、高溫的(de)綜(zong)臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身手(shou)。適用于高溫腐(fu)蝕(shi)氣體(ti)和液(ye)體(ti),含有固體(ti)顆粒(li)的(de)腐(fu)蝕(shi)物料(liao)以及(ji)含硫地熱水輸(shu)送(song)管道。
產品(pin)特點:
1、耐(nai)磨(mo)性好。
2、運行阻(zu)力(li)小(xiao)。
3、工(gong)程(cheng)造價低;內(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)(fu)合管道(dao)因重量(liang)輕(qing),使用(yong)壽命(ming)提高,從而使支吊架費(fei)用(yong),搬運費(fei)用(yong)減少,平均投(tou)資(zi)下降。陶(tao)瓷復(fu)(fu)臺管的工(gong)程(cheng)總造價與鑄石管相當,與耐(nai)磨管道(dao)相比工(gong)程(cheng)造價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防(fang)結垢。
5、耐溫(wen)性能好(hao):內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道能在-50—900℃溫(wen)度范(fan)圍內長期正(zheng)常運行,材(cai)料線膨脹(zhang)系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝施工方(fang)便(bian):產品重量輕,與同內徑的(de)其他(ta)管(guan)材相比,可(ke)節(jie)約鋼材20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖擊等良好的(de)綜(zong)臺性能,可(ke)采用焊(han)接、法蘭快(kuai)速等聯接方(fang)式,施工安(an)(an)裝方(fang)便(bian),可(ke)減少(shao)安(an)(an)裝費(fei)用。
表一
項目 材料(liao) | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強度(層(ceng)間結合強度) | 抗(kang)機(ji)械(xie)沖擊(ji)(機(ji)械(xie)能50J點接觸管本,陶瓷(ci)層產(chan)生(sheng)裂紋時沖擊(ji)次(ci)(ci)數)次(ci)(ci) | 抗熱(re)震性(xing)(加熱(re)淬水三次,陶瓷(ci)層出現裂方的溫度)℃ | 清(qing)水阻(zu)力系(xi)數 |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐磨(mo)腐蝕(shi)性(按不(bu)銹(xiu)鋼測(ce)試標(biao)準)溫度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合(he)管(guan)道耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐酸(suan)性能
表四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿(jiang)沖刷對(dui)比試(shi)驗 | ||
材料(liao) | 體積各減少(shao)cm3 | 材料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |