內襯陶(tao)(tao)瓷復合管道(dao)是(shi)國家高科技(ji)術(shu)“八(ba)六三“計劃中研制(zhi)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)功(gong)并率先產業(ye)化的(de)具(ju)有(you)國際先進(jin)水(shui)平的(de)復合新材料。該管從內到外分別由陶(tao)(tao)瓷、過(guo)渡層(ceng)和鋼三層(ceng)組成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)。陶(tao)(tao)瓷層(ceng)是(shi)在2000℃以上高溫形成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉瓷通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管道(dao)形成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)牢固(gu)的(de)冶金結(jie)合,具(ju)有(you)良好的(de)耐蝕、耐磨、耐高溫及高強(qiang)度、高韌(ren)性,高抗機械沖擊和抗熱沖擊的(de)綜臺性能,且能進(jin)行(xing)車削,磨削和焊接(jie)等加工。
材料性能(neng):
1、陶瓷(ci)層(ceng)含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同(tong)高剛(gang)玉(yu)瓷(ci)耐酸度相(xiang)同(tong);
2、耐蝕性(xing)比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼(gang)高十(shi)幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本產(chan)品(pin)可取代(dai)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工(gong)陶瓷和鑄石(shi)管(guan)(guan)等(deng),廣泛應用(yong)于石(shi)油、化(hua)工(gong)、冶金、煤炭、電力(li)和地熱(re)能源等(deng)部門。使(shi)用(yong)價(jia)格低于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),且(qie)性能優于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),陶瓷內襯復合管(guan)(guan)道(dao),可代(dai)替昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)等(deng),大(da)大(da)降低工(gong)程造價(jia)。
本產品具有(you)優異的耐蝕(shi)(shi)(shi)性和耐酸度,在(zai)化工、石(shi)化等(deng)行業,對(dui)具有(you)強烈(lie)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)的各種酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性氣體(ti)(ti)、液體(ti)(ti)輸(shu)送是理想(xiang)的耐蝕(shi)(shi)(shi)管道材料(liao)。
本產(chan)品具有超硬耐(nai)磨性,用于劇烈磨損的礦(kuang)山充填、尾(wei)礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱(re)電氣力除渣等行業,作為輸送管(guan)道景合適。
本(ben)產(chan)品耐高溫(wen),并具有高的(de)抗(kang)機械(xie)沖擊和抗(kang)震性。用(yong)于石(shi)油裂解(jie)氣、合(he)成(cheng)氨中(zhong)溫(wen)變(bian)換氣、臺成(cheng)橡膠生(sheng)成(cheng)氣以及溶(rong)融(rong)堿液、鹽載(zai)熱體的(de)輸送管道。
該管(guan)用在耐(nai)蝕、磨損、高溫(wen)的綜(zong)臺(tai)塌臺(tai)下(xia)更能顯身手。適用于(yu)高溫(wen)腐蝕氣(qi)體和(he)液(ye)體,含有固(gu)體顆粒(li)的腐蝕物料以及含硫地(di)熱水輸(shu)送(song)管(guan)道(dao)。
產品(pin)特點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)造(zao)(zao)價低;內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)道因重量輕,使用(yong)(yong)壽(shou)命提高(gao),從而使支吊架(jia)費用(yong)(yong),搬運費用(yong)(yong)減(jian)少,平均投(tou)資下(xia)降(jiang)(jiang)。陶(tao)瓷復(fu)臺管(guan)的工程(cheng)總(zong)造(zao)(zao)價與鑄石管(guan)相(xiang)當(dang),與耐磨管(guan)道相(xiang)比工程(cheng)造(zao)(zao)價下(xia)降(jiang)(jiang)20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防(fang)結垢。
5、耐溫(wen)性能(neng)好(hao):內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道能(neng)在-50—900℃溫(wen)度范圍內(nei)長期正(zheng)常運行,材料線(xian)膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方便:產(chan)品重(zhong)量輕,與同(tong)內徑的其(qi)他管材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦具有(you)耐熱與耐機械沖擊等(deng)良好的綜臺性能,可(ke)采用(yong)焊接、法蘭快速等(deng)聯(lian)接方式,施工安(an)裝方便,可(ke)減少安(an)裝費用(yong)。
表一
項目 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強(qiang)度(層間結合強(qiang)度) | 抗機(ji)械沖擊(ji)(機(ji)械能50J點接觸管本,陶瓷層(ceng)產生裂紋時(shi)沖擊(ji)次數)次 | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水(shui)三次(ci),陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐磨腐蝕性(xing)(按(an)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)測試標(biao)準)溫度20℃
表二(er)
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道耐酸性(xing)能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |