內(nei)襯陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)道(dao)是(shi)國家高(gao)(gao)科技術“八(ba)六三“計劃(hua)中研制成功并(bing)率先(xian)產業化的(de)(de)具有國際先(xian)進(jin)水(shui)平的(de)(de)復(fu)合新材(cai)料(liao)。該管(guan)從內(nei)到外分別(bie)由(you)陶瓷(ci)、過(guo)(guo)渡層(ceng)和鋼三層(ceng)組(zu)成。陶瓷(ci)層(ceng)是(shi)在2000℃以上高(gao)(gao)溫形成的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉(yu)瓷(ci)通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡層(ceng)同管(guan)道(dao)形成牢固的(de)(de)冶金結合,具有良好的(de)(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)(gao)溫及(ji)高(gao)(gao)強(qiang)度、高(gao)(gao)韌性(xing),高(gao)(gao)抗(kang)機(ji)械沖擊和抗(kang)熱(re)沖擊的(de)(de)綜臺性(xing)能,且能進(jin)行(xing)車削(xue)(xue),磨(mo)削(xue)(xue)和焊接等加工。
材料(liao)性能:
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390%以上,耐(nai)酸度(du)(du)96—98%,同高剛玉瓷耐(nai)酸度(du)(du)相同;
2、耐(nai)蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐(nai)磨(mo)性相當于(yu)鎢(wu)鈷硬(ying)質臺金,比鋼高十幾(ji)倍;
4、可(ke)在900℃以下長期工(gong)作。
用(yong) 途:
本產品可取代不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)道(dao)、有(you)色金(jin)屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化工(gong)陶瓷和(he)鑄(zhu)石管(guan)(guan)等,廣泛應用于石油、化工(gong)、冶(ye)金(jin)、煤炭、電力和(he)地熱能(neng)源等部門。使(shi)用價格(ge)低于不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),且性(xing)能(neng)優于不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),陶瓷內襯復合管(guan)(guan)道(dao),可代替昂貴的(de)不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降低工(gong)程造價。
本(ben)產品(pin)具(ju)有優異的耐(nai)(nai)(nai)蝕(shi)性(xing)和(he)耐(nai)(nai)(nai)酸度(du),在化工、石化等(deng)行業(ye),對(dui)具(ju)有強烈腐(fu)蝕(shi)的各種(zhong)酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)性(xing)氣體、液體輸送(song)是理想(xiang)的耐(nai)(nai)(nai)蝕(shi)管道材料(liao)。
本產品具有(you)超硬耐(nai)磨性,用于劇烈磨損(sun)的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高爐噴(pen)煤、熱電(dian)氣力除渣等行業,作為(wei)輸送管道(dao)景(jing)合適(shi)。
本產品耐高溫,并具有高的(de)抗機械沖擊和抗震性。用于(yu)石油裂(lie)解(jie)氣(qi)、合成(cheng)氨中溫變(bian)換氣(qi)、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)以(yi)及溶融堿液、鹽載(zai)熱體的(de)輸送管道。
該管用(yong)在耐蝕(shi)、磨損、高(gao)溫的(de)綜臺塌臺下(xia)更能顯(xian)身手。適用(yong)于高(gao)溫腐(fu)蝕(shi)氣體(ti)(ti)和液體(ti)(ti),含有(you)固體(ti)(ti)顆粒的(de)腐(fu)蝕(shi)物料(liao)以及(ji)含硫地(di)熱水輸送(song)管道。
產(chan)品(pin)特(te)點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)造(zao)價低;內襯陶瓷復合管(guan)(guan)道因重量輕,使(shi)用(yong)(yong)壽(shou)命提(ti)高,從而使(shi)支吊架費(fei)用(yong)(yong),搬運費(fei)用(yong)(yong)減少,平(ping)均投資(zi)下降。陶瓷復臺管(guan)(guan)的(de)工程(cheng)總(zong)造(zao)價與(yu)鑄石管(guan)(guan)相當(dang),與(yu)耐磨(mo)管(guan)(guan)道相比工程(cheng)造(zao)價下降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕(shi)、防結垢。
5、耐溫性能好:內襯陶瓷復合管道能在(zai)-50—900℃溫度范(fan)圍內長期正常(chang)運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施(shi)工(gong)方(fang)便:產(chan)品重量輕,與(yu)(yu)同內徑的(de)(de)其他管(guan)材(cai)相比(bi),可(ke)節約鋼材(cai)20—30%,旦(dan)具有(you)耐熱與(yu)(yu)耐機械沖擊等(deng)良好(hao)的(de)(de)綜臺性(xing)能,可(ke)采用焊接、法(fa)蘭快速等(deng)聯(lian)接方(fang)式,施(shi)工(gong)安(an)裝方(fang)便,可(ke)減少安(an)裝費(fei)用。
表(biao)一(yi)
項(xiang)目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強度(層間結(jie)合強度) | 抗機械沖擊(機械能(neng)50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖擊次(ci)(ci)數(shu))次(ci)(ci) | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬(cui)水三次,陶(tao)瓷層出現裂方的溫度(du))℃ | 清(qing)水阻力系數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐(nai)磨腐蝕(shi)性(按不(bu)銹鋼測試標(biao)準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合(he)管(guan)道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶(tao)瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管道耐酸性(xing)能(neng)
表四
噴(pen)砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對(dui)比試驗 | ||
材(cai)料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體(ti)積損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |