內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)(guan)道(dao)是(shi)國家高(gao)科(ke)技術“八六(liu)三(san)“計劃中研(yan)制(zhi)成功并率先產業化的(de)(de)(de)具(ju)有(you)國際(ji)先進水平的(de)(de)(de)復(fu)合新材料。該管(guan)(guan)從內(nei)到外分別由陶(tao)瓷、過(guo)渡層(ceng)和(he)鋼三(san)層(ceng)組(zu)成。陶(tao)瓷層(ceng)是(shi)在2000℃以上高(gao)溫形成的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼玉(yu)瓷通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同(tong)管(guan)(guan)道(dao)形成牢固的(de)(de)(de)冶金結合,具(ju)有(you)良好的(de)(de)(de)耐(nai)蝕(shi)、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫及(ji)高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖擊和(he)抗熱沖擊的(de)(de)(de)綜臺性能,且能進行(xing)車削,磨削和(he)焊接(jie)等加(jia)工。
材(cai)料(liao)性(xing)能(neng):
1、陶(tao)瓷層(ceng)含(han)AL2O390%以上(shang),耐(nai)酸度96—98%,同高剛玉瓷耐(nai)酸度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍(bei);
3、耐磨性相當(dang)于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以(yi)下(xia)長期(qi)工作。
用 途:
本產品可取代(dai)不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)(guan)(guan)(guan)、玻(bo)璃(li)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工陶瓷(ci)和(he)(he)鑄石管(guan)(guan)(guan)(guan)等(deng),廣泛應用于(yu)石油、化(hua)工、冶(ye)金、煤炭、電力和(he)(he)地熱能源(yuan)等(deng)部門(men)。使(shi)用價格低(di)于(yu)不銹(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao),且(qie)性能優于(yu)不銹(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao),陶瓷(ci)內襯復(fu)合管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao),可代(dai)替(ti)昂(ang)貴(gui)的不銹(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)(guan)等(deng),大大降低(di)工程造價。
本(ben)產品具有(you)優(you)異的耐蝕性和(he)耐酸(suan)度,在(zai)化工(gong)、石化等行業,對具有(you)強烈腐(fu)蝕的各種酸(suan)、堿、鹽及其它腐(fu)蝕性氣體、液體輸(shu)送是理(li)想的耐蝕管道材(cai)料。
本產(chan)品具有超(chao)硬耐磨性(xing),用于(yu)劇烈(lie)磨損(sun)的礦(kuang)山充填、尾(wei)礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業,作為輸(shu)送管道景合適。
本產品(pin)耐高溫,并具有高的(de)抗機械沖擊和(he)抗震性。用于(yu)石油裂解氣(qi)、合成(cheng)氨中溫變換氣(qi)、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)以及(ji)溶(rong)融(rong)堿液、鹽載熱體的(de)輸送管(guan)道。
該管用在耐蝕(shi)、磨損、高溫的綜臺塌(ta)臺下更能顯身(shen)手。適用于(yu)高溫腐蝕(shi)氣(qi)體和(he)液體,含有固體顆粒的腐蝕(shi)物料以及(ji)含硫地(di)熱水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨性好(hao)。
2、運行阻力小。
3、工(gong)(gong)程造價(jia)低;內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道(dao)因重量(liang)輕,使用(yong)壽命(ming)提(ti)高,從而使支吊架費(fei)用(yong),搬運費(fei)用(yong)減少,平均投資下降。陶瓷復臺管(guan)的工(gong)(gong)程總(zong)造價(jia)與(yu)鑄石管(guan)相(xiang)當,與(yu)耐(nai)磨管(guan)道(dao)相(xiang)比(bi)工(gong)(gong)程造價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫性能好:內襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度范圍(wei)內長期正常運行(xing),材料線(xian)膨(peng)脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施(shi)工方(fang)便:產(chan)品(pin)重量輕,與(yu)同內徑的其他管材(cai)相比,可節約鋼材(cai)20—30%,旦具有(you)耐熱(re)與(yu)耐機械沖(chong)擊等良好的綜(zong)臺性能(neng),可采用焊接、法蘭快速等聯接方(fang)式,施(shi)工安裝(zhuang)方(fang)便,可減少安裝(zhuang)費用。
表一
項目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪(jian)切強度(層間結(jie)合強度) | 抗(kang)機械(xie)(xie)沖擊(ji)(機械(xie)(xie)能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂(lie)紋時沖擊(ji)次數(shu))次 | 抗熱震性(xing)(加熱淬水三次(ci),陶瓷層(ceng)出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材(cai)料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合(he)管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小(xiao)時 |
耐(nai)酸(suan)陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷復合(he)管道耐酸性能(neng)
表(biao)四(si)
噴砂(sha)比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對比(bi)試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材(cai)料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯(chen)陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |