內襯陶(tao)瓷復(fu)合(he)管道是國家高(gao)科(ke)技術“八六三(san)“計劃中研制成功并率先產(chan)業化的(de)(de)具有國際先進(jin)水(shui)平的(de)(de)復(fu)合(he)新材料。該管從內到外分別(bie)由陶(tao)瓷、過渡(du)(du)層(ceng)和(he)鋼三(san)層(ceng)組成。陶(tao)瓷層(ceng)是在(zai)2000℃以上(shang)高(gao)溫(wen)形(xing)成的(de)(de)致(zhi)密的(de)(de)鋼玉瓷通過過渡(du)(du)層(ceng)同管道形(xing)成牢固的(de)(de)冶金結合(he),具有良(liang)好的(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫(wen)及高(gao)強度(du)、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗機械沖(chong)擊和(he)抗熱沖(chong)擊的(de)(de)綜(zong)臺性(xing)能,且能進(jin)行車削,磨削和(he)焊接(jie)等加工。
材料性(xing)能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸(suan)度96—98%,同高剛玉瓷耐酸(suan)度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十(shi)倍;
3、耐磨性相當(dang)于(yu)鎢鈷硬質臺金,比(bi)鋼(gang)高十幾倍;
4、可在900℃以(yi)下(xia)長(chang)期工作。
用 途:
本產品可取(qu)代(dai)不(bu)銹鋼管(guan)(guan)(guan)道、有色(se)金屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道、化(hua)工陶(tao)瓷和(he)鑄(zhu)石管(guan)(guan)(guan)等,廣(guang)泛應用于(yu)(yu)石油、化(hua)工、冶金、煤炭、電力和(he)地熱能源等部門。使用價格低于(yu)(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道,且性能優于(yu)(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道,陶(tao)瓷內襯復合管(guan)(guan)(guan)道,可代(dai)替昂(ang)貴的不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等,大(da)大(da)降低工程造價。
本(ben)產品具(ju)有優異的(de)耐蝕(shi)(shi)性和耐酸(suan)度(du),在化工(gong)、石(shi)化等行(xing)業,對具(ju)有強烈(lie)腐蝕(shi)(shi)的(de)各種酸(suan)、堿、鹽及其它腐蝕(shi)(shi)性氣體、液體輸(shu)送是(shi)理想的(de)耐蝕(shi)(shi)管道材(cai)料(liao)。
本(ben)產品具有超硬耐磨性,用于劇烈磨損的礦(kuang)山充填(tian)、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱電氣力除渣等(deng)行(xing)業(ye),作為輸送管道(dao)景合適。
本產品耐高溫(wen),并具有高的(de)抗機械沖(chong)擊(ji)和抗震性。用于石油裂(lie)解氣(qi)、合成(cheng)(cheng)氨中溫(wen)變換氣(qi)、臺成(cheng)(cheng)橡膠生(sheng)成(cheng)(cheng)氣(qi)以及溶融堿液、鹽載熱體的(de)輸送管道(dao)。
該管用在耐蝕(shi)、磨損、高(gao)溫的(de)綜臺塌臺下更能顯身(shen)手。適用于高(gao)溫腐蝕(shi)氣體和液體,含(han)有固體顆粒(li)的(de)腐蝕(shi)物料以及含(han)硫地熱水輸(shu)送(song)管道。
產(chan)品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力(li)小。
3、工程(cheng)造價低;內襯陶瓷復合管道(dao)因重量輕,使用壽命提(ti)高,從(cong)而使支吊架費用,搬運費用減少,平均投(tou)資下降。陶瓷復臺管的工程(cheng)總造價與鑄石(shi)管相當,與耐磨(mo)管道(dao)相比工程(cheng)造價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫性能好:內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合管道能在-50—900℃溫度范圍內(nei)長(chang)期(qi)正常(chang)運行,材(cai)料線膨(peng)脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安裝施工(gong)方(fang)便:產品(pin)重量輕,與同內(nei)徑的(de)其他管材相比(bi),可節(jie)約鋼(gang)材20—30%,旦(dan)具(ju)有耐熱(re)與耐機械沖擊等良好(hao)的(de)綜臺(tai)性能,可采(cai)用焊接、法蘭快速等聯接方(fang)式,施工(gong)安裝方(fang)便,可減少安裝費(fei)用。
表(biao)一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面質(zhi)量 | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強(qiang)(qiang)度(du)(層間結合強(qiang)(qiang)度(du)) | 抗機械沖擊(機械能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂(lie)紋時沖擊次數(shu))次 | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層出現裂(lie)方的溫度)℃ | 清水阻力系(xi)數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復合(he)管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合(he)管道耐磨腐(fu)蝕性(按不(bu)銹鋼測試標(biao)準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)(tao)瓷復合(he)管道耐酸度(按耐酸陶(tao)(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能
表四
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體(ti)積(ji)損失(shi)cm3 |
97%氧化(hua)鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |