內襯陶(tao)瓷復合(he)管道是國家高(gao)(gao)科技術“八六三“計劃(hua)中研制(zhi)成功并率(lv)先(xian)產業化的具有國際(ji)先(xian)進水平的復合(he)新材料。該管從內到(dao)外分別由陶(tao)瓷、過渡(du)層(ceng)(ceng)和鋼(gang)三層(ceng)(ceng)組(zu)成。陶(tao)瓷層(ceng)(ceng)是在2000℃以上(shang)高(gao)(gao)溫形成的致密的鋼(gang)玉(yu)瓷通過過渡(du)層(ceng)(ceng)同管道形成牢(lao)固的冶金結合(he),具有良(liang)好的耐蝕(shi)、耐磨、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性(xing),高(gao)(gao)抗(kang)機械沖擊(ji)和抗(kang)熱沖擊(ji)的綜臺性(xing)能(neng),且能(neng)進行車(che)削,磨削和焊接等加(jia)工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸(suan)度(du)96—98%,同高剛(gang)玉瓷耐酸(suan)度(du)相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高(gao)十倍;
3、耐磨(mo)性(xing)相當于鎢(wu)鈷(gu)硬質臺金,比(bi)鋼高十(shi)幾(ji)倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途(tu):
本產(chan)品可(ke)取(qu)代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金(jin)屬(shu)管(guan)(guan)(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、化(hua)工(gong)陶瓷和鑄石管(guan)(guan)(guan)(guan)等(deng),廣泛應用(yong)于石油、化(hua)工(gong)、冶金(jin)、煤炭、電力和地熱能(neng)源等(deng)部門(men)。使用(yong)價(jia)格低(di)(di)于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),且性(xing)能(neng)優于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),陶瓷內襯復合(he)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),可(ke)代替昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)(guan)(guan)等(deng),大(da)(da)大(da)(da)降低(di)(di)工(gong)程造(zao)價(jia)。
本產品具有優異的耐蝕性和(he)耐酸度,在化工、石化等行業,對(dui)具有強烈腐蝕的各種酸、堿(jian)、鹽及(ji)其它腐蝕性氣體、液體輸送是(shi)理(li)想(xiang)的耐蝕管(guan)道材料。
本產(chan)品具有超硬耐(nai)磨性,用于劇烈磨損的礦(kuang)山(shan)充(chong)填、尾礦(kuang)運(yun)送、高(gao)爐噴煤、熱電(dian)氣(qi)力除(chu)渣等行業,作為輸(shu)送管道景合適(shi)。
本產(chan)品耐高溫,并具有高的抗機(ji)械沖擊和抗震性。用(yong)于石油裂解氣、合成(cheng)氨中(zhong)溫變(bian)換氣、臺成(cheng)橡膠生(sheng)成(cheng)氣以(yi)及溶融堿(jian)液、鹽(yan)載熱體的輸送管道。
該(gai)管用在耐蝕、磨損、高溫的綜(zong)臺(tai)塌(ta)臺(tai)下更能顯身手。適用于高溫腐(fu)蝕氣體和液體,含有固體顆粒的腐(fu)蝕物料(liao)以及(ji)含硫地熱水輸(shu)送管道。
產品特點(dian):
1、耐磨性好。
2、運行阻(zu)力小。
3、工程造價(jia)低;內襯陶(tao)瓷復合(he)管(guan)道因(yin)重量(liang)輕,使用壽命提高,從而使支吊架費(fei)用,搬運費(fei)用減少(shao),平(ping)均投資下降。陶(tao)瓷復臺(tai)管(guan)的工程總造價(jia)與鑄石管(guan)相當,與耐(nai)磨管(guan)道相比工程造價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)(wen)性(xing)能好:內(nei)襯陶瓷(ci)復合(he)管道能在(zai)-50—900℃溫(wen)(wen)度(du)范圍內(nei)長期正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施(shi)工方(fang)(fang)便(bian):產品重(zhong)量輕,與同內(nei)徑的其他管材相比,可(ke)(ke)節約鋼(gang)材20—30%,旦(dan)具有耐熱與耐機械沖擊等良好(hao)的綜臺性能,可(ke)(ke)采用(yong)(yong)焊接(jie)、法蘭快(kuai)速等聯接(jie)方(fang)(fang)式,施(shi)工安裝(zhuang)方(fang)(fang)便(bian),可(ke)(ke)減少安裝(zhuang)費用(yong)(yong)。
表(biao)一(yi)
項(xiang)目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)(qiang)度(du)(層間結合強(qiang)(qiang)度(du)) | 抗機(ji)械沖擊(ji)(機(ji)械能50J點接觸管本,陶瓷層(ceng)產生裂紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗(kang)熱震(zhen)性(加熱淬水(shui)三次,陶瓷(ci)層出現(xian)裂(lie)方的溫(wen)度)℃ | 清水阻力系數 |
碳(tan)素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐磨(mo)腐蝕性(按不銹鋼測試標(biao)準)溫度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管(guan)道耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷(ci) | 80% |
內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐酸性能
表四
噴砂比試(shi)驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料(liao) | 體(ti)積各減少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |