內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道(dao)是(shi)(shi)國家(jia)高(gao)科(ke)技(ji)術“八六三“計劃中(zhong)研制(zhi)成(cheng)功并率(lv)先(xian)產業化的具(ju)有國際(ji)先(xian)進(jin)(jin)水平的復合新材料。該管(guan)從內(nei)到外分(fen)別(bie)由陶瓷、過(guo)渡層(ceng)和(he)鋼(gang)三層(ceng)組(zu)成(cheng)。陶瓷層(ceng)是(shi)(shi)在2000℃以上(shang)高(gao)溫形成(cheng)的致密的鋼(gang)玉瓷通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管(guan)道(dao)形成(cheng)牢固的冶(ye)金結合，具(ju)有良(liang)好(hao)的耐蝕(shi)、耐磨、耐高(gao)溫及高(gao)強度(du)、高(gao)韌性(xing)(xing)，高(gao)抗機(ji)械沖(chong)擊和(he)抗熱沖(chong)擊的綜臺性(xing)(xing)能，且能進(jin)(jin)行車削(xue)，磨削(xue)和(he)焊接等(deng)加工。
材料性能(neng):
1、陶瓷層含AL2O390％以上，耐(nai)酸度96—98％，同高剛玉瓷耐(nai)酸度相同；
2、耐(nai)蝕(shi)性(xing)比不(bu)銹鋼高十倍；
3、耐(nai)磨性相當于鎢(wu)鈷硬(ying)質臺金，比鋼高十(shi)幾倍；
4、可(ke)在(zai)900℃以下(xia)長期工作。
用(yong) 途:
本產品(pin)可取代(dai)不銹鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工陶瓷和(he)鑄石(shi)管(guan)(guan)等，廣泛應用(yong)于石(shi)油(you)、化工、冶金、煤炭、電力和(he)地熱能源等部門(men)。使用(yong)價(jia)格低于不銹管(guan)(guan)道(dao)(dao)，且(qie)性能優于不銹管(guan)(guan)道(dao)(dao)，陶瓷內襯(chen)復(fu)合(he)管(guan)(guan)道(dao)(dao)，可代(dai)替昂(ang)貴(gui)的不銹管(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等，大大降低工程造價(jia)。
本產品(pin)具(ju)有優異的耐蝕(shi)性和(he)耐酸度，在化(hua)工、石化(hua)等行(xing)業，對具(ju)有強烈腐蝕(shi)的各種(zhong)酸、堿、鹽(yan)及(ji)其它腐蝕(shi)性氣體、液體輸送是理想的耐蝕(shi)管道材料。
本(ben)產品具有超(chao)硬(ying)耐(nai)磨性，用(yong)于劇烈磨損(sun)的礦(kuang)山充填(tian)、尾(wei)礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱電氣(qi)力除(chu)渣等行業，作為輸送管道景合適。
本產品(pin)耐(nai)高(gao)溫，并具有高(gao)的抗機械沖(chong)擊和抗震性。用于(yu)石油裂解氣、合成氨中溫變換(huan)氣、臺成橡膠生(sheng)成氣以及溶融堿液、鹽載熱(re)體的輸送(song)管道。
該(gai)管用在耐蝕、磨(mo)損、高溫的(de)綜臺塌臺下更能顯身手(shou)。適用于(yu)高溫腐(fu)蝕氣體和液體，含有固體顆粒的(de)腐(fu)蝕物料以及含硫地熱(re)水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運行(xing)阻力小。
3、工程造(zao)價低；內襯陶瓷復(fu)合管(guan)(guan)道(dao)因(yin)重量(liang)輕，使(shi)用(yong)壽命提高，從而(er)使(shi)支吊架費用(yong)，搬運費用(yong)減少，平均投資(zi)下(xia)降。陶瓷復(fu)臺管(guan)(guan)的工程總造(zao)價與(yu)鑄石管(guan)(guan)相(xiang)當，與(yu)耐磨管(guan)(guan)道(dao)相(xiang)比工程造(zao)價下(xia)降20—30％。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫性能好：內(nei)襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度范(fan)圍內(nei)長期正(zheng)常運行，材料線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工方(fang)便(bian)：產品重量輕，與同內徑的其他管(guan)材(cai)相比(bi)，可節約鋼材(cai)20—30％，旦(dan)具(ju)有耐熱與耐機械沖(chong)擊等良好的綜臺性能，可采用(yong)焊接、法蘭快速(su)等聯接方(fang)式(shi)，施工安(an)裝(zhuang)方(fang)便(bian)，可減少安(an)裝(zhuang)費用(yong)。
表(biao)一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強(qiang)度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)(qiang)度(du)(層間結合強(qiang)(qiang)度(du)) | 抗機械沖(chong)擊(機械能50J點(dian)接觸管(guan)本,陶瓷層(ceng)產生裂(lie)紋(wen)時沖(chong)擊次數)次 | 抗熱震性(xing)(加熱淬(cui)水三次,陶(tao)瓷(ci)層(ceng)出(chu)現裂方的溫度)℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯(chen)陶瓷復(fu)合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道耐(nai)磨腐蝕性(按不銹鋼測(ce)試(shi)標準)溫度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)(tao)瓷(ci)復合(he)管道(dao)耐酸度(按耐酸陶(tao)(tao)瓷(ci)標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐酸性能
表四
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對(dui)比試驗 | ||
材(cai)料 | 體(ti)積各減少(shao)cm3 | 材料(liao) | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管(guan)道(dao) | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |
