內(nei)襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)管道是(shi)國家高(gao)(gao)(gao)科技術“八(ba)六(liu)三“計劃中研制成功(gong)并率先產業(ye)化的(de)(de)具有(you)國際先進(jin)水(shui)平(ping)的(de)(de)復(fu)合(he)新材料。該管從內(nei)到外分別(bie)由陶瓷(ci)、過渡層和(he)(he)鋼三層組成。陶瓷(ci)層是(shi)在2000℃以上高(gao)(gao)(gao)溫形成的(de)(de)致(zhi)密的(de)(de)鋼玉(yu)瓷(ci)通過過渡層同管道形成牢固的(de)(de)冶金結合(he),具有(you)良好(hao)的(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)(gao)韌性(xing),高(gao)(gao)(gao)抗機(ji)械沖擊和(he)(he)抗熱沖擊的(de)(de)綜臺性(xing)能,且能進(jin)行車削,磨(mo)削和(he)(he)焊接(jie)等加工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以(yi)上,耐酸度(du)96—98%,同(tong)(tong)高(gao)剛玉瓷耐酸度(du)相同(tong)(tong);
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨(mo)性相當于鎢鈷硬質(zhi)臺金(jin),比(bi)鋼高十幾倍;
4、可在900℃以(yi)下長期工作(zuo)。
用 途(tu):
本產(chan)品(pin)可(ke)取(qu)代不銹(xiu)(xiu)鋼管道(dao)(dao)、有(you)色金屬管、玻璃管道(dao)(dao)、化工陶(tao)瓷和(he)(he)鑄石管等,廣泛應用(yong)于(yu)石油(you)、化工、冶金、煤炭、電力和(he)(he)地熱能源(yuan)等部門(men)。使用(yong)價格(ge)低(di)(di)于(yu)不銹(xiu)(xiu)管道(dao)(dao),且性能優于(yu)不銹(xiu)(xiu)管道(dao)(dao),陶(tao)瓷內(nei)襯復合管道(dao)(dao),可(ke)代替昂貴的不銹(xiu)(xiu)管道(dao)(dao)、鎳管、鈦管等,大大降低(di)(di)工程造價。
本產品(pin)具有優異的耐蝕(shi)性(xing)和耐酸(suan)度,在化工、石化等(deng)行業,對具有強烈腐蝕(shi)的各種酸(suan)、堿(jian)、鹽及其(qi)它腐蝕(shi)性(xing)氣體(ti)、液(ye)體(ti)輸送是理想的耐蝕(shi)管道材料。
本(ben)產品具有(you)超硬(ying)耐磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損的礦(kuang)(kuang)山充填、尾礦(kuang)(kuang)運送(song)、高(gao)爐噴煤、熱電氣力除(chu)渣等行業,作(zuo)為輸送(song)管(guan)道(dao)景合適。
本產(chan)品耐高(gao)溫,并具有高(gao)的抗機械(xie)沖擊和抗震性(xing)。用于石油裂(lie)解氣(qi)(qi)、合(he)成(cheng)氨中(zhong)溫變換氣(qi)(qi)、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)(qi)以(yi)及溶融堿液、鹽載(zai)熱(re)體的輸送管道。
該管(guan)用在耐蝕、磨損、高溫(wen)的綜臺塌(ta)臺下更能顯身手(shou)。適用于高溫(wen)腐(fu)蝕氣體(ti)和(he)液體(ti),含(han)有固(gu)體(ti)顆粒的腐(fu)蝕物料以(yi)及含(han)硫地熱水輸送管(guan)道。
產(chan)品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工程造(zao)價低;內襯陶瓷復(fu)合(he)管(guan)(guan)道因重量(liang)輕,使用壽命提(ti)高(gao),從(cong)而使支吊架(jia)費用,搬運費用減少,平(ping)均投資下降(jiang)(jiang)。陶瓷復(fu)臺(tai)管(guan)(guan)的工程總造(zao)價與鑄石管(guan)(guan)相當,與耐磨管(guan)(guan)道相比(bi)工程造(zao)價下降(jiang)(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫(wen)性能好:內襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內長(chang)期正常運行,材料(liao)線(xian)膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工(gong)方(fang)(fang)便:產品重量輕,與同內徑的(de)其他管材(cai)相(xiang)比,可(ke)節約鋼材(cai)20—30%,旦具有(you)耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等(deng)良好的(de)綜臺(tai)性能,可(ke)采用焊接、法蘭快速(su)等(deng)聯(lian)接方(fang)(fang)式,施工(gong)安裝方(fang)(fang)便,可(ke)減少安裝費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰(kui) 強(qiang)度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(du)(層間結合強(qiang)度(du)) | 抗機械沖(chong)擊(ji)(機械能50J點接觸管本(ben),陶瓷層產(chan)生裂紋時沖(chong)擊(ji)次數(shu))次 | 抗熱(re)震(zhen)性(加熱(re)淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫(wen)度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨(mo)腐蝕(shi)性(按(an)不銹(xiu)鋼(gang)測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道耐酸(suan)性能
表四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對(dui)比試驗 | ||
材料(liao) | 體積各減(jian)少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |