內(nei)襯陶瓷復合管道是(shi)國家高(gao)(gao)科技(ji)術(shu)“八六三“計(ji)劃中研制成功并(bing)率先(xian)產業化的具有國際先(xian)進水(shui)平(ping)的復合新材(cai)料(liao)。該管從內(nei)到外(wai)分別由陶瓷、過渡層(ceng)(ceng)和鋼三層(ceng)(ceng)組成。陶瓷層(ceng)(ceng)是(shi)在2000℃以(yi)上高(gao)(gao)溫(wen)(wen)形成的致密的鋼玉瓷通過過渡層(ceng)(ceng)同(tong)管道形成牢(lao)固的冶金結合,具有良好(hao)的耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性(xing),高(gao)(gao)抗機械沖擊(ji)和抗熱沖擊(ji)的綜臺性(xing)能,且能進行車削,磨(mo)削和焊接(jie)等加工。
材料性能(neng):
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)酸度96—98%,同高剛(gang)玉(yu)瓷耐(nai)酸度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十(shi)倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高(gao)十幾倍;
4、可在(zai)900℃以下(xia)長期工作。
用 途(tu):
本產品(pin)可取代不銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)道、有色金(jin)屬管(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)道、化(hua)工(gong)陶瓷和(he)鑄石管(guan)(guan)等(deng),廣泛應用于(yu)(yu)石油、化(hua)工(gong)、冶金(jin)、煤(mei)炭(tan)、電力和(he)地熱能源等(deng)部門(men)。使用價(jia)(jia)格低(di)于(yu)(yu)不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道,且性能優于(yu)(yu)不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道,陶瓷內襯復合管(guan)(guan)道,可代替昂(ang)貴的不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大(da)大(da)降低(di)工(gong)程(cheng)造價(jia)(jia)。
本產品具有(you)優異(yi)的耐(nai)蝕性(xing)(xing)和耐(nai)酸度,在化(hua)工、石化(hua)等行(xing)業,對具有(you)強烈腐蝕的各種(zhong)酸、堿、鹽及其它腐蝕性(xing)(xing)氣體、液體輸送(song)是理(li)想(xiang)的耐(nai)蝕管道材料。
本產品具有超硬耐磨性(xing),用于劇烈磨損的礦山充填、尾礦運送、高爐噴煤、熱(re)電氣力除渣等行業,作(zuo)為輸(shu)送管道景合適。
本產(chan)品(pin)耐高溫(wen),并(bing)具有(you)高的(de)抗機械沖擊和(he)抗震性。用于石油裂解氣、合成(cheng)氨中溫(wen)變換(huan)氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以及溶融(rong)堿液、鹽(yan)載熱體的(de)輸送管道。
該管用在耐蝕(shi)、磨損、高(gao)溫(wen)(wen)的綜臺塌臺下更能(neng)顯身手。適用于(yu)高(gao)溫(wen)(wen)腐蝕(shi)氣(qi)體(ti)和(he)液體(ti),含(han)有固體(ti)顆粒(li)的腐蝕(shi)物料以及含(han)硫地熱水輸送管道。
產(chan)品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程(cheng)造(zao)(zao)價低;內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道(dao)因重量輕,使用壽(shou)命(ming)提高,從而使支吊(diao)架費用,搬(ban)運費用減少,平均投資下降。陶(tao)瓷復(fu)臺管的工(gong)程(cheng)總造(zao)(zao)價與鑄石(shi)管相當,與耐磨管道(dao)相比工(gong)程(cheng)造(zao)(zao)價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫性能(neng)(neng)好:內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)能(neng)(neng)在-50—900℃溫度范圍內長(chang)期正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工(gong)方便(bian):產(chan)品重量輕,與(yu)同內徑的其他管材相比,可(ke)節約(yue)鋼材20—30%,旦具有耐熱(re)與(yu)耐機械沖擊等良好的綜臺性能,可(ke)采(cai)用(yong)(yong)焊(han)接、法(fa)蘭快速等聯接方式,施工(gong)安(an)裝(zhuang)方便(bian),可(ke)減少安(an)裝(zhuang)費用(yong)(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強(qiang)度(du) MPa | 表面質(zhi)量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓(ya)剪切強(qiang)度(du)(層(ceng)間結(jie)合強(qiang)度(du)) | 抗(kang)機(ji)械沖(chong)擊(機(ji)械能50J點接(jie)觸(chu)管(guan)本,陶瓷層產(chan)生裂紋時(shi)沖(chong)擊次數)次 | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬(cui)水三次,陶瓷層出(chu)現裂(lie)方的(de)溫(wen)度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐磨(mo)腐蝕性(按不銹鋼測(ce)試標準)溫度20℃
表(biao)二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶(tao)瓷(ci)標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合管道耐酸性能
表四
噴(pen)砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對(dui)比(bi)試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |