內襯陶(tao)(tao)(tao)瓷復合(he)管(guan)道(dao)是國家高科技術“八六(liu)三(san)(san)“計劃中(zhong)研制成功并率先產業化(hua)的(de)(de)(de)具有(you)國際(ji)先進(jin)水平(ping)的(de)(de)(de)復合(he)新材料。該(gai)管(guan)從(cong)內到外(wai)分別(bie)由陶(tao)(tao)(tao)瓷、過渡(du)層(ceng)和鋼三(san)(san)層(ceng)組(zu)成。陶(tao)(tao)(tao)瓷層(ceng)是在(zai)2000℃以(yi)上高溫形(xing)成的(de)(de)(de)致密(mi)的(de)(de)(de)鋼玉瓷通過過渡(du)層(ceng)同管(guan)道(dao)形(xing)成牢固的(de)(de)(de)冶金結合(he),具有(you)良好的(de)(de)(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高溫及高強(qiang)度(du)、高韌(ren)性(xing),高抗機械沖擊和抗熱沖擊的(de)(de)(de)綜臺性(xing)能(neng),且(qie)能(neng)進(jin)行車削(xue),磨(mo)削(xue)和焊接等加(jia)工。
材料(liao)性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上(shang),耐(nai)酸度96—98%,同高剛玉瓷耐(nai)酸度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高(gao)十倍(bei);
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金(jin),比(bi)鋼高十(shi)幾倍;
4、可在900℃以下(xia)長(chang)期工作(zuo)。
用 途:
本產品(pin)可(ke)取代不銹(xiu)鋼管道(dao)(dao)、有(you)色金屬管、玻璃管道(dao)(dao)、化工(gong)陶瓷(ci)和鑄(zhu)石管等(deng),廣(guang)泛應(ying)用于石油(you)、化工(gong)、冶(ye)金、煤炭(tan)、電力和地熱能(neng)源等(deng)部門。使用價(jia)格低(di)于不銹(xiu)管道(dao)(dao),且性能(neng)優(you)于不銹(xiu)管道(dao)(dao),陶瓷(ci)內襯復合管道(dao)(dao),可(ke)代替昂貴的不銹(xiu)管道(dao)(dao)、鎳管、鈦管等(deng),大(da)(da)大(da)(da)降(jiang)低(di)工(gong)程造(zao)價(jia)。
本(ben)產品(pin)具有(you)(you)優(you)異的(de)耐蝕性和耐酸(suan)度,在化(hua)(hua)工、石化(hua)(hua)等行(xing)業,對具有(you)(you)強烈腐蝕的(de)各種酸(suan)、堿、鹽及其它腐蝕性氣體、液(ye)體輸送是(shi)理想(xiang)的(de)耐蝕管道(dao)材料。
本產品(pin)具(ju)有超硬耐磨性,用于(yu)劇烈磨損的礦山充填、尾(wei)礦運送、高(gao)爐噴煤、熱(re)電(dian)氣力(li)除(chu)渣等行業(ye),作為輸送管道景合適。
本(ben)產品耐高溫(wen),并具有高的抗機械(xie)沖(chong)擊(ji)和抗震性。用于石油裂(lie)解氣(qi)、合成(cheng)氨中溫(wen)變(bian)換氣(qi)、臺(tai)成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)以(yi)及溶融(rong)堿液、鹽載熱體(ti)的輸(shu)送(song)管(guan)道。
該管用在耐蝕(shi)、磨損(sun)、高溫的(de)綜臺塌臺下更(geng)能顯身手。適用于高溫腐(fu)蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含(han)有固體(ti)顆粒的(de)腐(fu)蝕(shi)物料以及含(han)硫地熱水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程造價低(di);內襯(chen)陶(tao)(tao)瓷復合(he)管道因(yin)重量輕(qing),使用(yong)壽命提(ti)高,從而使支(zhi)吊架費(fei)用(yong),搬運費(fei)用(yong)減少,平均投資下降。陶(tao)(tao)瓷復臺管的(de)工程總造價與(yu)鑄石管相當,與(yu)耐磨管道相比工程造價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好(hao):內(nei)襯陶瓷復合管道(dao)能在-50—900℃溫度范圍(wei)內(nei)長期正常運行,材料(liao)線膨(peng)脹(zhang)系(xi)數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施(shi)工(gong)方便:產品(pin)重(zhong)量輕,與(yu)同(tong)內(nei)徑的(de)(de)其他管材相比,可(ke)節約鋼(gang)材20—30%,旦具有耐熱與(yu)耐機械沖擊等良好(hao)的(de)(de)綜(zong)臺(tai)性能,可(ke)采(cai)用焊接、法蘭快速等聯(lian)接方式,施(shi)工(gong)安(an)裝方便,可(ke)減(jian)少安(an)裝費用。
表一(yi)
項目 材料(liao) | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷(ci)層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強(qiang)(qiang)度(層間結合強(qiang)(qiang)度) | 抗機(ji)械(xie)沖擊(機(ji)械(xie)能50J點接觸(chu)管本(ben),陶瓷層產生裂(lie)紋時(shi)沖擊次數)次 | 抗熱震性(xing)(加熱淬水三(san)次(ci),陶瓷層出(chu)現裂方的(de)溫度)℃ | 清(qing)水阻力系數(shu) |
碳(tan)素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合(he)管道(dao)耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準(zhun))溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合(he)管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對(dui)比(bi)試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料(liao) | 體(ti)積(ji)損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |