內(nei)襯陶瓷復(fu)(fu)合(he)管(guan)道是國(guo)家高(gao)(gao)科技術“八六三“計劃(hua)中研(yan)制成功(gong)并率先(xian)產業(ye)化的(de)(de)具有國(guo)際(ji)先(xian)進(jin)水(shui)平的(de)(de)復(fu)(fu)合(he)新材料。該(gai)管(guan)從(cong)內(nei)到外分(fen)別由陶瓷、過渡層(ceng)(ceng)(ceng)和(he)(he)鋼三層(ceng)(ceng)(ceng)組(zu)成。陶瓷層(ceng)(ceng)(ceng)是在(zai)2000℃以上高(gao)(gao)溫(wen)形成的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷通過過渡層(ceng)(ceng)(ceng)同管(guan)道形成牢固(gu)的(de)(de)冶金(jin)結合(he),具有良好(hao)的(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)(gao)溫(wen)及(ji)高(gao)(gao)強(qiang)度、高(gao)(gao)韌(ren)性,高(gao)(gao)抗機(ji)械沖擊和(he)(he)抗熱沖擊的(de)(de)綜臺(tai)性能(neng),且能(neng)進(jin)行(xing)車削(xue),磨削(xue)和(he)(he)焊接等加工(gong)。
材(cai)料性能:
1、陶(tao)瓷層含AL2O390%以(yi)上,耐酸度96—98%,同高剛(gang)玉瓷耐酸度相同;
2、耐蝕(shi)性(xing)比不銹鋼(gang)高(gao)十倍;
3、耐磨性相(xiang)當于鎢(wu)鈷硬質臺金,比鋼高(gao)十幾倍;
4、可(ke)在(zai)900℃以(yi)下長期工作。
用 途:
本產品可取代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)道、有(you)色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道、化工陶瓷和(he)鑄石管(guan)等(deng),廣泛應用于(yu)石油、化工、冶(ye)金、煤炭、電力和(he)地熱能源等(deng)部門。使用價格低于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)道,且性能優于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)道,陶瓷內襯復合管(guan)道,可代替(ti)昂(ang)貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)道、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大大降低工程(cheng)造價。
本產品具(ju)(ju)有(you)優異的(de)耐蝕性(xing)和(he)耐酸(suan)度,在化(hua)工、石化(hua)等(deng)行業,對具(ju)(ju)有(you)強烈腐蝕的(de)各種酸(suan)、堿、鹽及其它腐蝕性(xing)氣體(ti)、液(ye)體(ti)輸(shu)送(song)是理想的(de)耐蝕管道(dao)材料。
本產品具有超硬耐磨(mo)性,用于(yu)劇烈(lie)磨(mo)損的礦(kuang)山充填、尾(wei)礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱電氣(qi)力除(chu)渣等行業,作為輸送管(guan)道景合適(shi)。
本產品(pin)耐高(gao)溫,并(bing)具有高(gao)的抗機械沖擊(ji)和抗震性。用于石油裂解(jie)氣(qi)(qi)、合成氨中溫變換(huan)氣(qi)(qi)、臺成橡膠(jiao)生成氣(qi)(qi)以及溶融堿液、鹽(yan)載熱體的輸送管道(dao)。
該管用(yong)在耐蝕(shi)、磨損、高(gao)溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下更(geng)能(neng)顯身手。適用(yong)于高(gao)溫腐(fu)(fu)蝕(shi)氣體和(he)液體,含有固(gu)體顆(ke)粒的腐(fu)(fu)蝕(shi)物料以及含硫地熱水輸送管道。
產品(pin)特點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程造(zao)(zao)價(jia)低;內(nei)襯(chen)陶瓷(ci)復合(he)管(guan)道(dao)因重量輕,使用壽(shou)命提高,從而使支吊架費(fei)用,搬(ban)運費(fei)用減少,平均(jun)投資下降。陶瓷(ci)復臺管(guan)的(de)工(gong)程總造(zao)(zao)價(jia)與鑄石管(guan)相(xiang)(xiang)當,與耐磨管(guan)道(dao)相(xiang)(xiang)比工(gong)程造(zao)(zao)價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防結(jie)垢。
5、耐溫性(xing)能(neng)好:內(nei)襯陶(tao)瓷復合(he)管道能(neng)在(zai)-50—900℃溫度范圍內(nei)長期(qi)正常運行,材(cai)料(liao)線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工(gong)方便:產品(pin)重(zhong)量輕,與同內徑的(de)其他管材相比,可(ke)節(jie)約鋼材20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機(ji)械沖擊等良好的(de)綜臺性(xing)能,可(ke)采用(yong)焊接、法蘭快(kuai)速等聯接方式,施工(gong)安(an)裝方便,可(ke)減(jian)少安(an)裝費用(yong)。
表(biao)一(yi)
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度(du) MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強度(層間結合強度) | 抗機械沖擊(機械能50J點接觸(chu)管(guan)本(ben),陶瓷層產生裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱震(zhen)性(加熱淬水三次(ci),陶瓷(ci)層出現裂方的(de)溫度)℃ | 清水阻力系數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)道耐(nai)磨(mo)腐(fu)蝕(shi)性(xing)(按不銹鋼測試標準(zhun))溫度20℃
表(biao)二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)管道耐酸度(du)(按耐酸陶瓷(ci)標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐酸(suan)性能(neng)
表四
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試(shi)驗 | ||
材料 | 體積各減少(shao)cm3 | 材料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |