內襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)管(guan)道是(shi)國家高(gao)(gao)科(ke)技術“八六三“計(ji)劃(hua)中研(yan)制(zhi)成功并率先產業(ye)化的(de)(de)(de)具有國際先進水(shui)平(ping)的(de)(de)(de)復(fu)合(he)新材料。該(gai)管(guan)從(cong)內到外分別由(you)陶瓷(ci)、過(guo)渡層和鋼(gang)三層組成。陶瓷(ci)層是(shi)在2000℃以上(shang)高(gao)(gao)溫形成的(de)(de)(de)致密(mi)的(de)(de)(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層同管(guan)道形成牢固的(de)(de)(de)冶金結合(he),具有良(liang)好(hao)的(de)(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗(kang)機械(xie)沖(chong)擊和抗(kang)熱沖(chong)擊的(de)(de)(de)綜臺性能(neng)(neng),且能(neng)(neng)進行(xing)車削,磨削和焊接等加(jia)工。
材料(liao)性能:
1、陶瓷(ci)層(ceng)含AL2O390%以(yi)上,耐酸度96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐酸度相同;
2、耐(nai)蝕(shi)性比不銹鋼高(gao)十倍;
3、耐磨性相(xiang)當于鎢鈷硬質臺金,比鋼(gang)高十(shi)幾倍;
4、可在900℃以下長(chang)期工作。
用 途:
本產品可取(qu)代(dai)(dai)不銹鋼管道(dao)、有色金(jin)屬管、玻璃(li)管道(dao)、化工(gong)陶(tao)瓷和鑄石管等,廣(guang)泛應用(yong)于石油、化工(gong)、冶金(jin)、煤炭、電(dian)力(li)和地熱(re)能源等部門。使用(yong)價格低于不銹管道(dao),且性能優(you)于不銹管道(dao),陶(tao)瓷內襯復合(he)管道(dao),可代(dai)(dai)替昂貴的不銹管道(dao)、鎳管、鈦管等,大(da)大(da)降低工(gong)程造(zao)價。
本產品具有優異的(de)耐(nai)蝕性(xing)和(he)耐(nai)酸度,在化工、石化等行業,對具有強烈腐蝕的(de)各(ge)種酸、堿(jian)、鹽及其它腐蝕性(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想的(de)耐(nai)蝕管道材料。
本產品具有超硬耐磨(mo)性,用于(yu)劇烈磨(mo)損的礦(kuang)山(shan)充(chong)填、尾礦(kuang)運送、高爐(lu)噴煤(mei)、熱電(dian)氣力(li)除渣等(deng)行業,作為輸送管道(dao)景合適。
本產品(pin)耐高溫,并具有(you)高的(de)(de)抗機(ji)械沖擊(ji)和抗震(zhen)性。用(yong)于石油裂解(jie)氣、合(he)成(cheng)氨中溫變(bian)換氣、臺(tai)成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以及溶融堿液、鹽載熱體的(de)(de)輸(shu)送管道(dao)。
該管用(yong)在(zai)耐蝕(shi)、磨損、高溫(wen)的綜臺塌臺下更能顯身手(shou)。適用(yong)于高溫(wen)腐(fu)蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含有固(gu)體(ti)顆粒的腐(fu)蝕(shi)物(wu)料以及含硫地(di)熱水輸送管道。
產品(pin)特點(dian):
1、耐磨性好。
2、運行(xing)阻力小。
3、工程造(zao)價低;內襯陶瓷復(fu)合管(guan)(guan)道因重量(liang)輕(qing),使(shi)用壽命(ming)提高,從而(er)使(shi)支吊架費用,搬運(yun)費用減少(shao),平均(jun)投資下降。陶瓷復(fu)臺管(guan)(guan)的工程總造(zao)價與(yu)鑄石管(guan)(guan)相(xiang)當,與(yu)耐磨管(guan)(guan)道相(xiang)比(bi)工程造(zao)價下降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結(jie)垢。
5、耐(nai)溫(wen)性(xing)能好(hao):內襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正常運行,材料線(xian)膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安裝施工(gong)方(fang)便:產(chan)品重量輕(qing),與(yu)同(tong)內徑(jing)的其他管材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦具有耐熱與(yu)耐機械沖擊等(deng)良好的綜臺性能,可(ke)采用焊(han)接、法蘭快速等(deng)聯接方(fang)式(shi),施工(gong)安裝方(fang)便,可(ke)減少安裝費用。
表一
項目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷(ci)層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)(qiang)度(層間結合強(qiang)(qiang)度) | 抗機械沖擊(ji)(機械能(neng)50J點接觸管本,陶瓷層產(chan)生裂紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水(shui)三(san)次,陶瓷層出現裂方的溫(wen)度)℃ | 清水阻(zu)力系數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復合(he)管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道耐磨腐蝕(shi)性(xing)(按(an)不(bu)銹鋼測試標(biao)準)溫度20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合(he)管道耐酸度(按(an)耐酸陶瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材(cai)料 | 體積各減少(shao)cm3 | 材料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |