內(nei)襯陶瓷(ci)復合管(guan)道是(shi)(shi)國家高(gao)科(ke)技(ji)術“八六三“計劃中研制成(cheng)功并率先產業(ye)化的具(ju)有國際先進水平的復合新(xin)材料。該(gai)管(guan)從內(nei)到外分別由陶瓷(ci)、過(guo)渡(du)層(ceng)和(he)鋼三層(ceng)組成(cheng)。陶瓷(ci)層(ceng)是(shi)(shi)在2000℃以上高(gao)溫(wen)形(xing)成(cheng)的致密(mi)的鋼玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡(du)層(ceng)同管(guan)道形(xing)成(cheng)牢固的冶金結合,具(ju)有良好的耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫(wen)及(ji)高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機(ji)械沖擊和(he)抗熱(re)沖擊的綜臺性能,且能進行車削(xue),磨削(xue)和(he)焊(han)接等(deng)加工。
材(cai)料(liao)性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸(suan)(suan)度96—98%,同高(gao)剛玉瓷耐酸(suan)(suan)度相同;
2、耐蝕(shi)性比不銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐(nai)磨性相當于鎢鈷硬質(zhi)臺金,比鋼高(gao)十幾倍;
4、可在900℃以下(xia)長(chang)期工作。
用 途(tu):
本產品可取代(dai)不銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)、有色(se)金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)、化(hua)工(gong)陶瓷和(he)鑄石(shi)管(guan)(guan)等,廣泛應用于(yu)(yu)石(shi)油、化(hua)工(gong)、冶(ye)金、煤炭(tan)、電力和(he)地熱能源等部門。使用價格(ge)低于(yu)(yu)不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao),且性能優于(yu)(yu)不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao),陶瓷內襯復(fu)合管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao),可代(dai)替昂貴的不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)、鎳(nie)管(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)等,大(da)大(da)降低工(gong)程(cheng)造價。
本產品具有優異的耐(nai)蝕(shi)性(xing)(xing)和耐(nai)酸度,在化(hua)工(gong)、石(shi)化(hua)等行業,對具有強烈腐蝕(shi)的各種(zhong)酸、堿、鹽及(ji)其它腐蝕(shi)性(xing)(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸送是(shi)理想的耐(nai)蝕(shi)管道材料(liao)。
本產品(pin)具有超硬耐磨性,用于(yu)劇烈磨損的礦山充填、尾礦運送(song)、高(gao)爐噴煤(mei)、熱(re)電(dian)氣力除渣等行業,作為(wei)輸(shu)送(song)管道景合適。
本產(chan)品耐高溫,并具有高的抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性。用(yong)于石油裂解氣(qi)、合成(cheng)(cheng)氨中溫變換氣(qi)、臺成(cheng)(cheng)橡膠生成(cheng)(cheng)氣(qi)以及(ji)溶融堿液(ye)、鹽載熱體的輸送管(guan)道。
該管用在耐蝕、磨損、高溫的綜臺塌(ta)臺下(xia)更能顯身手。適(shi)用于高溫腐蝕氣(qi)體(ti)(ti)和液體(ti)(ti),含(han)有(you)固體(ti)(ti)顆粒(li)的腐蝕物料(liao)以及含(han)硫地(di)熱(re)水輸(shu)送管道。
產品特(te)點(dian):
1、耐磨(mo)性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程(cheng)造價(jia)低;內襯陶瓷復合(he)管道(dao)因重量輕,使用(yong)壽命(ming)提(ti)高,從(cong)而使支吊架(jia)費(fei)用(yong),搬運費(fei)用(yong)減少,平均投資下降。陶瓷復臺(tai)管的工(gong)程(cheng)總(zong)造價(jia)與鑄石管相當,與耐磨管道(dao)相比工(gong)程(cheng)造價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫(wen)性能好:內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道能在-50—900℃溫(wen)度(du)范圍內長(chang)期正常運行(xing),材料(liao)線膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工方便:產品(pin)重量輕,與同內徑的(de)其他管材(cai)相(xiang)比(bi),可(ke)節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐熱與耐機械(xie)沖擊等良好(hao)的(de)綜臺性能,可(ke)采用(yong)焊接、法蘭快速等聯(lian)接方式,施工安裝(zhuang)方便,可(ke)減少(shao)安裝(zhuang)費用(yong)。
表一
項目 材(cai)料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面質量 | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強度(層間結合強度) | 抗(kang)機械沖擊(機械能50J點接觸(chu)管本(ben),陶瓷層產生裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱震性(加(jia)熱淬水三(san)次,陶瓷層出(chu)現(xian)裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道(dao)耐磨腐(fu)蝕(shi)性(按不(bu)銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管道(dao)耐酸度(du)(按耐酸陶瓷(ci)標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐(nai)酸(suan)陶瓷 | 80% |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管(guan)道(dao) | 96-98% |
內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合管道耐酸性能
表四
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對(dui)比試(shi)驗 | ||
材料 | 體積(ji)各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |