內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道是國家高(gao)科技術(shu)“八六三(san)“計劃中研制成(cheng)功并率先產(chan)業化(hua)的具有國際先進(jin)(jin)水平的復(fu)合新材(cai)料。該管從內到外分別由陶(tao)瓷、過渡層(ceng)和鋼三(san)層(ceng)組成(cheng)。陶(tao)瓷層(ceng)是在2000℃以上(shang)高(gao)溫形成(cheng)的致密(mi)的鋼玉瓷通過過渡層(ceng)同管道形成(cheng)牢固(gu)的冶金結合,具有良好的耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫及(ji)高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖擊(ji)和抗熱沖擊(ji)的綜臺性能,且能進(jin)(jin)行車削,磨削和焊接等加工。
材(cai)料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上(shang),耐酸(suan)度(du)96—98%,同(tong)高剛玉(yu)瓷耐酸(suan)度(du)相同(tong);
2、耐蝕性比不(bu)銹鋼(gang)高十倍(bei);
3、耐(nai)磨性(xing)相當于鎢鈷(gu)硬(ying)質臺金,比鋼高十(shi)幾(ji)倍;
4、可(ke)在900℃以下長(chang)期工作。
用 途:
本產品可取代不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色(se)金(jin)(jin)屬(shu)管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工(gong)(gong)陶瓷和鑄石管(guan)(guan)(guan)等(deng),廣泛應用(yong)于石油、化工(gong)(gong)、冶(ye)金(jin)(jin)、煤炭、電(dian)力和地熱(re)能源等(deng)部門。使用(yong)價格低(di)(di)于不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),且性能優于不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),陶瓷內襯復合(he)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),可代替昂貴的(de)不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等(deng),大大降低(di)(di)工(gong)(gong)程造價。
本產品具有優異的耐蝕(shi)(shi)性(xing)和(he)耐酸度,在化工、石化等行(xing)業,對(dui)具有強烈(lie)腐(fu)蝕(shi)(shi)的各種(zhong)酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)氣體、液體輸送是理想的耐蝕(shi)(shi)管道材料。
本產品具有超硬(ying)耐(nai)磨性,用于劇烈磨損的礦山充(chong)填(tian)、尾礦運送、高爐(lu)噴煤、熱電氣力除渣(zha)等行(xing)業,作為輸送管(guan)道景合(he)適。
本產品耐高溫,并具(ju)有高的抗機(ji)械沖擊和抗震性。用(yong)于(yu)石油裂(lie)解氣、合成氨中溫變換氣、臺成橡膠生成氣以及溶(rong)融堿(jian)液、鹽載熱體(ti)的輸送管道。
該管用在耐蝕、磨損(sun)、高溫(wen)(wen)的綜臺塌臺下更能顯身手。適(shi)用于(yu)高溫(wen)(wen)腐蝕氣(qi)體(ti)(ti)和液體(ti)(ti),含有固(gu)體(ti)(ti)顆(ke)粒的腐蝕物(wu)料以及含硫(liu)地(di)熱水輸(shu)送(song)管道。
產品特點(dian):
1、耐磨性好。
2、運行(xing)阻(zu)力小。
3、工程(cheng)造價(jia)低;內襯(chen)陶瓷復合(he)管(guan)道(dao)因重量輕,使用(yong)壽命提高,從而(er)使支吊架費(fei)用(yong),搬運費(fei)用(yong)減少,平(ping)均投資下降。陶瓷復臺(tai)管(guan)的工程(cheng)總造價(jia)與鑄石管(guan)相當,與耐磨管(guan)道(dao)相比工程(cheng)造價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫(wen)性能好:內襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫(wen)度(du)范圍內長(chang)期正常運行,材料(liao)線(xian)膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工方(fang)便:產品重量輕,與(yu)同內(nei)徑(jing)的(de)其他管材相比,可節約鋼材20—30%,旦具有耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機械沖(chong)擊等(deng)良好的(de)綜臺性能,可采(cai)用焊(han)接、法蘭(lan)快速等(deng)聯接方(fang)式,施工安裝(zhuang)方(fang)便,可減少安裝(zhuang)費用。
表一
項目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗機械沖擊(機械能50J點接(jie)觸管本,陶瓷層產(chan)生裂(lie)紋時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱震(zhen)性(加熱淬水三次(ci),陶瓷層出現裂方的(de)溫(wen)度)℃ | 清(qing)水(shui)阻(zu)力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道耐磨腐(fu)蝕(shi)性(按不銹鋼測試標準)溫度(du)20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷標(biao)準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管(guan)道(dao)耐酸(suan)性能
表(biao)四
噴砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |