內襯陶(tao)瓷(ci)(ci)復合管(guan)道是(shi)國(guo)家高科(ke)技(ji)術“八六三“計劃中研制成(cheng)(cheng)功并率先(xian)(xian)產業化(hua)的(de)具有國(guo)際先(xian)(xian)進水(shui)平的(de)復合新(xin)材料。該(gai)管(guan)從內到外分別由陶(tao)瓷(ci)(ci)、過渡層和(he)鋼三層組成(cheng)(cheng)。陶(tao)瓷(ci)(ci)層是(shi)在2000℃以上高溫形成(cheng)(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)(ci)通(tong)過過渡層同(tong)管(guan)道形成(cheng)(cheng)牢(lao)固的(de)冶金結合，具有良好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高溫及高強(qiang)度(du)、高韌性，高抗機械沖擊和(he)抗熱沖擊的(de)綜臺性能，且(qie)能進行車削，磨削和(he)焊(han)接等加工(gong)。
材(cai)料性能:
1、陶瓷層含AL2O390％以上，耐(nai)酸度96—98％，同高剛玉(yu)瓷耐(nai)酸度相同；
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍；
3、耐磨性(xing)相當于鎢鈷硬質(zhi)臺金，比鋼(gang)高十幾倍；
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本產品可取代(dai)不銹(xiu)鋼(gang)管道(dao)(dao)、有色金屬管、玻璃管道(dao)(dao)、化(hua)工(gong)(gong)陶瓷(ci)和(he)鑄(zhu)石(shi)管等(deng)(deng)，廣泛應用(yong)于石(shi)油、化(hua)工(gong)(gong)、冶(ye)金、煤炭、電力和(he)地熱能(neng)源等(deng)(deng)部門。使用(yong)價格低于不銹(xiu)管道(dao)(dao)，且性能(neng)優于不銹(xiu)管道(dao)(dao)，陶瓷(ci)內襯復合(he)管道(dao)(dao)，可代(dai)替(ti)昂貴(gui)的不銹(xiu)管道(dao)(dao)、鎳管、鈦管等(deng)(deng)，大大降低工(gong)(gong)程造價。
本產品具(ju)有優(you)異的耐(nai)蝕性和(he)耐(nai)酸度，在化工(gong)、石化等行業(ye)，對具(ju)有強烈腐蝕的各(ge)種酸、堿、鹽及其它(ta)腐蝕性氣體、液體輸送是理想(xiang)的耐(nai)蝕管道材料(liao)。
本(ben)產品具有(you)超硬耐磨(mo)性(xing)，用于劇烈(lie)磨(mo)損(sun)的礦山(shan)充填、尾礦運送、高(gao)爐(lu)噴煤、熱電(dian)氣力除(chu)渣等行業，作為輸送管道(dao)景合適。
本產品耐高溫，并具有高的(de)抗(kang)機械(xie)沖擊(ji)和抗(kang)震性。用(yong)于石油裂解氣(qi)、合(he)成氨中溫變(bian)換氣(qi)、臺成橡(xiang)膠生成氣(qi)以及溶融(rong)堿液、鹽(yan)載熱體的(de)輸送管道。
該管(guan)用(yong)在耐蝕(shi)(shi)、磨損(sun)、高溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身手。適用(yong)于高溫腐蝕(shi)(shi)氣(qi)體(ti)和液體(ti)，含有固體(ti)顆粒的腐蝕(shi)(shi)物(wu)料以及含硫地熱水輸送管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運行阻(zu)力小。
3、工程(cheng)造價低；內襯陶瓷復合管(guan)道(dao)因重量輕，使(shi)用壽命提高(gao)，從而使(shi)支(zhi)吊架費用，搬運費用減少，平均投資下降。陶瓷復臺管(guan)的工程(cheng)總造價與鑄石管(guan)相(xiang)當，與耐磨管(guan)道(dao)相(xiang)比(bi)工程(cheng)造價下降20—30％。
4、耐(nai)腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐溫性能(neng)(neng)好：內襯(chen)陶(tao)瓷復合(he)管道能(neng)(neng)在(zai)-50—900℃溫度范(fan)圍內長期正常運行，材(cai)料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施(shi)工方便：產品重量輕，與同(tong)內徑(jing)的(de)其他(ta)管材相(xiang)比，可節約鋼材20—30％，旦具有耐熱與耐機械沖擊(ji)等(deng)良好的(de)綜臺性能(neng)，可采用焊接、法蘭(lan)快速(su)等(deng)聯接方式，施(shi)工安(an)裝(zhuang)方便，可減少安(an)裝(zhuang)費(fei)用。
表(biao)一
項目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷層密(mi)度(du) g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強(qiang)度(du)(層(ceng)間結合(he)強(qiang)度(du)) | 抗機械沖擊(機械能(neng)50J點(dian)接觸管本,陶(tao)瓷(ci)層產生裂紋時沖擊次(ci)(ci)數)次(ci)(ci) | 抗熱震性(xing)(加熱淬水三次(ci),陶瓷(ci)層(ceng)出現裂方(fang)的(de)溫(wen)度)℃ | 清水阻力系數 |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨(mo)腐(fu)蝕性(按不銹(xiu)鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)酸度(du)(按耐(nai)酸陶瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比(bi)試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合(he)管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |
