內襯陶(tao)瓷復合(he)(he)管道(dao)是國(guo)(guo)家高(gao)科(ke)技術“八六三“計劃中研制成功并率先產業化的(de)具有國(guo)(guo)際先進水平的(de)復合(he)(he)新(xin)材料。該管從內到外分別由陶(tao)瓷、過渡(du)層(ceng)(ceng)和鋼(gang)三層(ceng)(ceng)組(zu)成。陶(tao)瓷層(ceng)(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫(wen)形成的(de)致密(mi)的(de)鋼(gang)玉瓷通過過渡(du)層(ceng)(ceng)同管道(dao)形成牢固的(de)冶金結合(he)(he)，具有良好的(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫(wen)及高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌性(xing)，高(gao)抗機械沖(chong)擊(ji)和抗熱沖(chong)擊(ji)的(de)綜臺(tai)性(xing)能，且(qie)能進行車削，磨削和焊接等加工。
材(cai)料性(xing)能:
1、陶(tao)瓷層含AL2O390％以上，耐酸(suan)度(du)(du)96—98％，同(tong)高剛玉瓷耐酸(suan)度(du)(du)相同(tong)；
2、耐蝕性(xing)比不銹鋼高(gao)十倍(bei)；
3、耐(nai)磨性相當于鎢鈷硬質(zhi)臺金，比(bi)鋼高十幾倍；
4、可在900℃以下(xia)長期(qi)工作。
用 途:
本產品可取代不銹鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化工(gong)陶瓷和鑄石管(guan)(guan)等(deng)，廣(guang)泛應(ying)用(yong)于石油(you)、化工(gong)、冶金、煤炭、電力(li)和地熱(re)能源等(deng)部門。使用(yong)價格低于不銹管(guan)(guan)道(dao)，且性能優于不銹管(guan)(guan)道(dao)，陶瓷內襯(chen)復合管(guan)(guan)道(dao)，可代替昂貴的不銹管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)等(deng)，大(da)大(da)降(jiang)低工(gong)程(cheng)造價。
本產品(pin)具有(you)優異的耐蝕(shi)(shi)性和(he)耐酸度，在化工、石(shi)化等行業，對(dui)具有(you)強烈腐蝕(shi)(shi)的各種酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸送是(shi)理(li)想的耐蝕(shi)(shi)管道材料。
本產品具有超硬耐(nai)磨(mo)性(xing)，用(yong)于劇烈磨(mo)損(sun)的礦山充填、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣力除(chu)渣等(deng)行業，作為(wei)輸送管道景合適。
本產品耐高(gao)溫(wen)，并具有高(gao)的(de)抗機械沖擊和抗震性。用于石油裂解氣(qi)、合成氨中溫(wen)變換氣(qi)、臺成橡(xiang)膠(jiao)生成氣(qi)以(yi)及溶融堿液、鹽載熱體的(de)輸送管道。
該管(guan)用(yong)在耐蝕(shi)、磨損、高溫(wen)的(de)綜(zong)臺(tai)(tai)塌臺(tai)(tai)下(xia)更能(neng)顯身手(shou)。適(shi)用(yong)于高溫(wen)腐蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti)，含(han)有固體(ti)顆粒的(de)腐蝕(shi)物料以(yi)及含(han)硫地熱水輸送管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨(mo)性(xing)好。
2、運(yun)行阻力小。
3、工程造價低；內襯陶瓷復合(he)管道(dao)因重量輕，使用(yong)壽(shou)命提(ti)高，從而使支(zhi)吊架(jia)費用(yong)，搬(ban)運費用(yong)減少，平均投資下降。陶瓷復臺(tai)管的工程總造價與(yu)鑄石(shi)管相(xiang)當，與(yu)耐磨(mo)管道(dao)相(xiang)比工程造價下降20—30％。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫性能(neng)好：內襯陶瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫度范圍內長期正常(chang)運行(xing)，材料線(xian)膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)(zhuang)施工方便：產品重量輕，與(yu)同內徑的其他管材相(xiang)比，可(ke)(ke)節約鋼(gang)材20—30％，旦具有(you)耐熱(re)與(yu)耐機(ji)械(xie)沖擊等良(liang)好(hao)的綜(zong)臺性能，可(ke)(ke)采用焊接(jie)、法蘭快(kuai)速等聯接(jie)方式，施工安(an)裝(zhuang)(zhuang)方便，可(ke)(ke)減少安(an)裝(zhuang)(zhuang)費用。
表(biao)一
項目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強(qiang)(qiang)度(層間結合強(qiang)(qiang)度) | 抗機(ji)(ji)械沖擊(機(ji)(ji)械能(neng)50J點(dian)接觸管本(ben),陶瓷層產生裂(lie)紋時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗(kang)熱震性(加熱淬水(shui)三(san)次(ci),陶(tao)瓷層出現裂方的溫度(du))℃ | 清(qing)水阻力系(xi)數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(按不銹(xiu)鋼(gang)測試標準)溫度20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管道耐酸(suan)(suan)度(du)(按耐酸(suan)(suan)陶瓷(ci)標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道耐酸性能
表(biao)四
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對比試驗 | ||
材(cai)料 | 體(ti)積各減少cm3 | 材料 | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |
