內襯陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)道是國家高(gao)科技術“八六(liu)三(san)“計劃中研制(zhi)成功(gong)并率先產業化的(de)具有(you)(you)國際先進(jin)水平的(de)復(fu)合新(xin)材料。該(gai)管(guan)從內到外分別(bie)由(you)陶(tao)瓷、過(guo)渡(du)層和(he)(he)鋼(gang)三(san)層組成。陶(tao)瓷層是在(zai)2000℃以上(shang)高(gao)溫形成的(de)致密的(de)鋼(gang)玉(yu)瓷通過(guo)過(guo)渡(du)層同管(guan)道形成牢固的(de)冶金結合,具有(you)(you)良好的(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫及(ji)高(gao)強度、高(gao)韌(ren)性(xing),高(gao)抗(kang)(kang)機械沖擊(ji)和(he)(he)抗(kang)(kang)熱沖擊(ji)的(de)綜(zong)臺(tai)性(xing)能,且(qie)能進(jin)行車削,磨削和(he)(he)焊(han)接(jie)等加工。
材料性(xing)能:
1、陶瓷(ci)(ci)層含(han)AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同(tong)高剛玉瓷(ci)(ci)耐酸度相同(tong);
2、耐蝕(shi)性比不銹鋼高十倍;
3、耐(nai)磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十(shi)幾倍;
4、可在900℃以下長(chang)期工作。
用 途:
本產(chan)品可取代不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化工陶瓷和鑄石管(guan)等(deng)(deng),廣(guang)泛(fan)應用于(yu)石油、化工、冶(ye)金、煤炭(tan)、電力和地熱能源等(deng)(deng)部門。使用價(jia)格低于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao),且性能優于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao),陶瓷內襯復合管(guan)道(dao),可代替(ti)昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng)(deng),大大降(jiang)低工程(cheng)造(zao)價(jia)。
本(ben)產(chan)品具有(you)優異(yi)的耐(nai)蝕(shi)性和(he)耐(nai)酸度,在化工、石(shi)化等行業,對具有(you)強烈腐蝕(shi)的各種酸、堿(jian)、鹽及其它腐蝕(shi)性氣體(ti)、液(ye)體(ti)輸送是理(li)想的耐(nai)蝕(shi)管(guan)道材料。
本產品具有超硬耐磨性(xing),用于(yu)劇烈(lie)磨損的(de)礦山充填、尾礦運送、高爐噴煤、熱(re)電氣(qi)力(li)除渣等行業,作為輸送管道景(jing)合適(shi)。
本產品耐高(gao)(gao)溫,并具有高(gao)(gao)的(de)抗機械沖(chong)擊(ji)和抗震性。用于(yu)石油裂(lie)解氣(qi)、合成(cheng)氨中溫變換(huan)氣(qi)、臺成(cheng)橡膠生(sheng)成(cheng)氣(qi)以及溶融堿液、鹽載熱體的(de)輸送管道。
該管用在耐(nai)蝕、磨損、高(gao)溫的綜臺塌臺下更能(neng)顯(xian)身手。適用于高(gao)溫腐蝕氣體和液體,含有(you)固(gu)體顆(ke)粒的腐蝕物料以及含硫(liu)地熱水輸送管道。
產品(pin)特點(dian):
1、耐(nai)磨(mo)性好。
2、運行(xing)阻力(li)小。
3、工程造價(jia)低(di);內襯陶瓷復(fu)合(he)管(guan)道(dao)因重量輕,使用(yong)(yong)壽命提高,從而使支吊架費用(yong)(yong),搬運費用(yong)(yong)減少,平均投資下降。陶瓷復(fu)臺管(guan)的工程總造價(jia)與鑄石管(guan)相當,與耐磨管(guan)道(dao)相比工程造價(jia)下降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫(wen)性(xing)能好:內襯陶瓷(ci)復合管道能在(zai)-50—900℃溫(wen)度(du)范圍內長期正常運行,材料線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工(gong)(gong)方便(bian):產(chan)品重量輕,與同內徑的其他管(guan)材(cai)(cai)相比,可節約鋼材(cai)(cai)20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊(ji)等良好的綜(zong)臺性能,可采用焊(han)接、法蘭快速(su)等聯接方式,施工(gong)(gong)安(an)裝方便(bian),可減少安(an)裝費用。
表(biao)一
項目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強度(層間結合強度) | 抗(kang)機(ji)械(xie)沖(chong)擊(機(ji)械(xie)能50J點(dian)接觸管本,陶(tao)瓷層(ceng)產生裂紋(wen)時沖(chong)擊次數)次 | 抗熱震(zhen)性(xing)(加熱淬水(shui)三(san)次,陶瓷層出(chu)現裂方的溫度)℃ | 清(qing)水阻力系數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨(mo)腐(fu)蝕性(按不銹鋼測試標準)溫(wen)度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合(he)管道耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷復合(he)管道耐酸(suan)性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷(shua)對(dui)比試驗(yan) | ||
材(cai)料 | 體積各減少cm3 | 材(cai)料 | 體積損(sun)失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合(he)管 | 3 |