內襯陶瓷(ci)(ci)(ci)復合(he)管(guan)(guan)道是(shi)國(guo)家高(gao)(gao)科技(ji)術“八六三“計劃中研(yan)制成功(gong)并率先產業化的具有國(guo)際先進(jin)水平的復合(he)新材料(liao)。該管(guan)(guan)從內到外分別由(you)陶瓷(ci)(ci)(ci)、過(guo)渡(du)層(ceng)和(he)(he)鋼三層(ceng)組(zu)成。陶瓷(ci)(ci)(ci)層(ceng)是(shi)在2000℃以上高(gao)(gao)溫形(xing)成的致(zhi)密(mi)的鋼玉瓷(ci)(ci)(ci)通過(guo)過(guo)渡(du)層(ceng)同管(guan)(guan)道形(xing)成牢固的冶金結(jie)合(he),具有良(liang)好的耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)溫及(ji)高(gao)(gao)強(qiang)度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗(kang)機械沖(chong)擊和(he)(he)抗(kang)熱(re)沖(chong)擊的綜(zong)臺性能(neng),且能(neng)進(jin)行車(che)削,磨削和(he)(he)焊接等加(jia)工。
材料性能(neng):
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸(suan)度96—98%,同(tong)高剛(gang)玉瓷耐酸(suan)度相(xiang)同(tong);
2、耐蝕性比不銹鋼(gang)高十倍;
3、耐磨(mo)性(xing)相(xiang)當(dang)于鎢(wu)鈷硬(ying)質(zhi)臺金,比鋼高十幾倍;
4、可(ke)在900℃以下長期工作。
用 途:
本產(chan)品可(ke)(ke)取代(dai)不(bu)銹(xiu)鋼管道(dao)、有色金(jin)(jin)屬管、玻璃(li)管道(dao)、化工(gong)陶瓷和鑄石管等,廣泛應用于(yu)石油(you)、化工(gong)、冶金(jin)(jin)、煤炭、電力和地熱能源等部門(men)。使用價(jia)格低于(yu)不(bu)銹(xiu)管道(dao),且性能優(you)于(yu)不(bu)銹(xiu)管道(dao),陶瓷內襯復合管道(dao),可(ke)(ke)代(dai)替昂(ang)貴(gui)的不(bu)銹(xiu)管道(dao)、鎳(nie)管、鈦(tai)管等,大大降(jiang)低工(gong)程(cheng)造價(jia)。
本產品具(ju)有優異的耐(nai)蝕性(xing)和耐(nai)酸度(du),在化工、石(shi)化等行業(ye),對具(ju)有強烈腐蝕的各種(zhong)酸、堿(jian)、鹽及其它腐蝕性(xing)氣體、液(ye)體輸送是理想的耐(nai)蝕管道材(cai)料。
本產(chan)品具有(you)超硬耐(nai)磨性,用于劇烈磨損的礦山(shan)充填、尾礦運(yun)送、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業,作為(wei)輸送管(guan)道景合適。
本產品耐高(gao)溫,并具有高(gao)的抗機械沖擊(ji)和抗震(zhen)性。用于(yu)石(shi)油裂(lie)解氣、合成(cheng)氨中溫變換氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以(yi)及溶融堿液、鹽(yan)載熱體的輸送管道。
該(gai)管(guan)(guan)用(yong)在(zai)耐蝕、磨(mo)損、高(gao)(gao)溫的綜臺塌(ta)臺下更能顯身手(shou)。適用(yong)于(yu)高(gao)(gao)溫腐蝕氣(qi)體(ti)(ti)和液體(ti)(ti),含有(you)固體(ti)(ti)顆粒(li)的腐蝕物料以及含硫地熱水輸送管(guan)(guan)道。
產品(pin)特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力(li)小。
3、工(gong)程造(zao)(zao)價低;內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道(dao)因重量輕,使用壽命提高,從而使支吊架費用,搬(ban)運費用減少,平均投資下降(jiang)。陶(tao)瓷復(fu)臺管的工(gong)程總(zong)造(zao)(zao)價與(yu)鑄石管相(xiang)當(dang),與(yu)耐磨管道(dao)相(xiang)比(bi)工(gong)程造(zao)(zao)價下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內襯陶瓷復合(he)管道能在-50—900℃溫度范圍內長期(qi)正(zheng)常運(yun)行,材料線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工方(fang)便(bian):產品(pin)重(zhong)量輕(qing),與(yu)同內徑(jing)的(de)其他管材相比,可節(jie)約鋼材20—30%,旦(dan)具有耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機械(xie)沖(chong)擊等良好的(de)綜(zong)臺(tai)性能,可采用焊(han)接、法蘭快速等聯接方(fang)式,施工安(an)裝(zhuang)方(fang)便(bian),可減少安(an)裝(zhuang)費用。
表一
項目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度(du) MPa | 表面(mian)質(zhi)量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(du)(層間(jian)結合強(qiang)度(du)) | 抗機(ji)械(xie)沖擊(機(ji)械(xie)能(neng)50J點接觸管本,陶瓷層(ceng)產生裂紋時沖擊次數)次 | 抗(kang)熱(re)震性(加熱(re)淬水(shui)三次,陶瓷層出現裂(lie)方的溫(wen)度)℃ | 清(qing)水阻力系數 |
碳素(su) 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合(he)管道耐磨腐蝕(shi)性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二(er)
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐酸(suan)陶(tao)瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料(liao) | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管道(dao) | 0.0022 | SHS復(fu)合管(guan) | 3 |