內襯陶瓷(ci)(ci)(ci)復合管(guan)道(dao)是國家高(gao)(gao)科(ke)技術“八六三“計劃中研(yan)制(zhi)成功并(bing)率先產業化的具有國際先進水(shui)平的復合新材(cai)料。該管(guan)從(cong)內到(dao)外分別由陶瓷(ci)(ci)(ci)、過(guo)渡層(ceng)(ceng)和鋼(gang)三層(ceng)(ceng)組成。陶瓷(ci)(ci)(ci)層(ceng)(ceng)是在(zai)2000℃以上高(gao)(gao)溫形成的致密的鋼(gang)玉瓷(ci)(ci)(ci)通過(guo)過(guo)渡層(ceng)(ceng)同管(guan)道(dao)形成牢(lao)固的冶金(jin)結合,具有良好的耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性(xing),高(gao)(gao)抗機械沖擊(ji)和抗熱(re)沖擊(ji)的綜臺性(xing)能,且能進行車削,磨削和焊接等(deng)加(jia)工(gong)。
材料性(xing)能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)酸(suan)度96—98%,同高剛玉瓷耐(nai)酸(suan)度相同;
2、耐蝕性比(bi)不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當(dang)于鎢鈷硬(ying)質(zhi)臺(tai)金,比(bi)鋼(gang)高十幾倍;
4、可在900℃以(yi)下長期工作(zuo)。
用(yong) 途:
本產品可取代(dai)不(bu)銹鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、化工陶瓷(ci)和鑄石管(guan)(guan)等(deng),廣泛(fan)應用于(yu)石油、化工、冶金、煤(mei)炭、電(dian)力和地熱能(neng)源等(deng)部門。使用價(jia)格低于(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),且性能(neng)優(you)于(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),陶瓷(ci)內襯復合管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),可代(dai)替昂貴的不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、鎳(nie)管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大大降低工程造價(jia)。
本產品具有(you)優異的(de)耐蝕性和耐酸度,在化工、石(shi)化等行業,對具有(you)強烈腐蝕的(de)各(ge)種酸、堿、鹽(yan)及其它腐蝕性氣體、液體輸(shu)送(song)是理想的(de)耐蝕管道(dao)材料。
本產品具(ju)有超硬耐磨性(xing),用于劇烈磨損的(de)礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高爐(lu)噴煤、熱(re)電(dian)氣力除渣等行業,作(zuo)為(wei)輸送管(guan)道景(jing)合適。
本產品耐高(gao)溫,并(bing)具有(you)高(gao)的抗機械沖擊和(he)抗震性(xing)。用于石油裂(lie)解氣、合(he)成氨中(zhong)溫變換氣、臺成橡(xiang)膠(jiao)生成氣以(yi)及(ji)溶融堿液、鹽載熱體的輸送管道(dao)。
該(gai)管用在耐蝕(shi)(shi)(shi)、磨損、高溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能(neng)顯身手。適用于(yu)高溫腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)氣體和液體,含(han)有固體顆粒的腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)物料以及含(han)硫地熱水輸(shu)送管道。
產品特點:
1、耐磨(mo)性(xing)好(hao)。
2、運行(xing)阻(zu)力小。
3、工程造價(jia)低;內襯陶瓷(ci)復合(he)管道因重量(liang)輕,使用壽命提高,從(cong)而(er)使支吊架費(fei)用,搬運(yun)費(fei)用減(jian)少,平均投資下降。陶瓷(ci)復臺管的工程總造價(jia)與(yu)鑄石管相當,與(yu)耐磨管道相比工程造價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐(nai)溫性能好:內襯陶瓷(ci)復合管道能在-50—900℃溫度范圍內長(chang)期(qi)正常運(yun)行,材料線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工(gong)方(fang)便:產(chan)品重(zhong)量輕,與同內徑的(de)其(qi)他管材(cai)相(xiang)比,可(ke)(ke)節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐熱(re)與耐機械沖擊等良好的(de)綜臺(tai)性能(neng),可(ke)(ke)采用焊接、法蘭快速等聯接方(fang)式,施(shi)工(gong)安裝方(fang)便,可(ke)(ke)減少安裝費用。
表一(yi)
項(xiang)目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶(tao)瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(層(ceng)間結合強(qiang)度) | 抗機械沖(chong)擊(機械能50J點接觸管本,陶瓷層產(chan)生(sheng)裂紋時沖(chong)擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數(shu) |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道耐磨腐蝕性(按(an)不銹鋼測試標準(zhun))溫(wen)度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合(he)管道耐酸度(按耐酸陶瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷復合(he)管道耐酸(suan)性能
表(biao)四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿(jiang)沖(chong)刷(shua)對比(bi)試(shi)驗 | ||
材(cai)料 | 體積(ji)各減少(shao)cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |