內(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)合管道是(shi)國(guo)家高科(ke)技術“八六三“計(ji)劃中(zhong)研(yan)制成功(gong)并(bing)率先(xian)產業(ye)化的(de)具有國(guo)際先(xian)進(jin)水平的(de)復(fu)合新材料。該管從(cong)內(nei)到外(wai)分別由陶(tao)瓷、過渡(du)層(ceng)(ceng)和鋼三層(ceng)(ceng)組成。陶(tao)瓷層(ceng)(ceng)是(shi)在2000℃以上(shang)高溫形成的(de)致密的(de)鋼玉瓷通過過渡(du)層(ceng)(ceng)同管道形成牢(lao)固的(de)冶(ye)金結合,具有良好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高溫及(ji)高強(qiang)度(du)、高韌性,高抗(kang)機械沖擊和抗(kang)熱沖擊的(de)綜臺性能,且能進(jin)行車削,磨(mo)削和焊接等加(jia)工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)酸(suan)度96—98%,同高剛玉(yu)瓷耐(nai)酸(suan)度相同;
2、耐蝕性比不(bu)銹(xiu)鋼高十倍(bei);
3、耐磨性相當于(yu)鎢鈷硬質臺金,比鋼高(gao)十(shi)幾(ji)倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用(yong) 途:
本產品可(ke)(ke)取(qu)代(dai)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工陶(tao)瓷和鑄石(shi)管(guan)(guan)等(deng),廣泛(fan)應用(yong)(yong)于石(shi)油、化工、冶金、煤炭、電力(li)和地熱能(neng)源等(deng)部門。使用(yong)(yong)價格低(di)于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),且性(xing)能(neng)優于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),陶(tao)瓷內(nei)襯復(fu)合管(guan)(guan)道(dao)(dao),可(ke)(ke)代(dai)替昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大(da)(da)大(da)(da)降低(di)工程造價。
本(ben)產品具有(you)(you)優異的耐蝕性(xing)和耐酸(suan)(suan)度,在化(hua)工、石(shi)化(hua)等行業(ye),對具有(you)(you)強烈腐(fu)蝕的各種酸(suan)(suan)、堿、鹽及其它腐(fu)蝕性(xing)氣體、液體輸送是理想的耐蝕管道(dao)材料。
本產品(pin)具有超硬耐磨(mo)(mo)性,用于劇烈磨(mo)(mo)損的礦山充(chong)填、尾(wei)礦運送、高爐(lu)噴(pen)煤、熱電(dian)氣力除渣(zha)等行業,作(zuo)為輸送管(guan)道景合(he)適。
本產品耐高溫,并具(ju)有高的抗機械沖(chong)擊和抗震性。用(yong)于(yu)石(shi)油裂解(jie)氣(qi)、合成氨中溫變(bian)換氣(qi)、臺成橡(xiang)膠(jiao)生成氣(qi)以及(ji)溶融(rong)堿液(ye)、鹽載熱體的輸送管(guan)道(dao)。
該管(guan)用(yong)在耐蝕、磨損、高溫(wen)的綜臺(tai)塌(ta)臺(tai)下更(geng)能顯身手。適用(yong)于高溫(wen)腐(fu)蝕氣體和(he)液體,含(han)有(you)固體顆粒的腐(fu)蝕物(wu)料以及(ji)含(han)硫地熱水(shui)輸送管(guan)道。
產品(pin)特點(dian):
1、耐(nai)磨(mo)性好。
2、運行阻(zu)力小(xiao)。
3、工(gong)程(cheng)(cheng)造(zao)價(jia)低(di);內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管道(dao)因重量輕,使用壽命(ming)提高,從而使支(zhi)吊架費(fei)用,搬運費(fei)用減少,平(ping)均(jun)投資下降。陶(tao)瓷(ci)復臺(tai)管的工(gong)程(cheng)(cheng)總造(zao)價(jia)與鑄石管相(xiang)當(dang),與耐磨(mo)管道(dao)相(xiang)比(bi)工(gong)程(cheng)(cheng)造(zao)價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能好:內襯(chen)陶瓷復(fu)合(he)管(guan)道能在-50—900℃溫(wen)度范圍(wei)內長(chang)期正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝施工方(fang)便(bian):產品重量輕,與同內徑的(de)其(qi)他(ta)管(guan)材(cai)相(xiang)比,可節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐(nai)(nai)熱與耐(nai)(nai)機械(xie)沖擊(ji)等良好的(de)綜臺性(xing)能,可采用(yong)焊(han)接(jie)、法蘭(lan)快速等聯接(jie)方(fang)式,施工安(an)(an)裝方(fang)便(bian),可減少(shao)安(an)(an)裝費(fei)用(yong)。
表一
項(xiang)目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質(zhi)量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切(qie)強(qiang)度(層(ceng)間結合強(qiang)度) | 抗(kang)機械沖(chong)擊(ji)(ji)(機械能50J點接觸(chu)管本,陶瓷層產生裂紋時沖(chong)擊(ji)(ji)次數)次 | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水三(san)次,陶瓷層出現裂方的(de)溫度(du))℃ | 清水(shui)阻力系(xi)數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐磨腐(fu)蝕性(按不銹鋼(gang)測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐酸度(按耐酸陶瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐酸陶(tao)瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管(guan)道耐(nai)酸(suan)性(xing)能(neng)
表(biao)四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材(cai)料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |


