內(nei)襯陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)(ci)復合(he)管道是國家(jia)高科技術“八六三(san)“計(ji)劃中研制成(cheng)功并率先(xian)產業化(hua)的(de)(de)(de)(de)具有國際先(xian)進(jin)(jin)水平的(de)(de)(de)(de)復合(he)新材料(liao)。該管從內(nei)到(dao)外分別由陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)(ci)、過渡(du)層(ceng)和(he)鋼三(san)層(ceng)組成(cheng)。陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)(ci)層(ceng)是在2000℃以上高溫形成(cheng)的(de)(de)(de)(de)致(zhi)密的(de)(de)(de)(de)鋼玉瓷(ci)(ci)(ci)通過過渡(du)層(ceng)同管道形成(cheng)牢(lao)固的(de)(de)(de)(de)冶金結合(he),具有良(liang)好的(de)(de)(de)(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高溫及高強度、高韌性(xing),高抗機械沖擊和(he)抗熱沖擊的(de)(de)(de)(de)綜臺(tai)性(xing)能(neng),且能(neng)進(jin)(jin)行車(che)削,磨(mo)削和(he)焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸(suan)度96—98%,同(tong)高(gao)剛(gang)玉(yu)瓷耐酸(suan)度相同(tong);
2、耐蝕性(xing)比不銹鋼高(gao)十倍(bei);
3、耐磨性(xing)相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高(gao)十幾倍;
4、可在900℃以下長期(qi)工作。
用(yong) 途:
本產(chan)品(pin)可(ke)取代不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)道、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道、化(hua)工陶瓷(ci)和鑄石管(guan)(guan)等,廣泛應用(yong)于石油、化(hua)工、冶金、煤炭(tan)、電(dian)力和地熱能源等部(bu)門。使用(yong)價格低于不銹(xiu)管(guan)(guan)道,且性能優于不銹(xiu)管(guan)(guan)道,陶瓷(ci)內襯(chen)復合管(guan)(guan)道,可(ke)代替昂貴的不銹(xiu)管(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大(da)大(da)降(jiang)低工程造價。
本產品(pin)具有(you)優異(yi)的(de)耐(nai)蝕(shi)性(xing)和耐(nai)酸(suan)度,在化工、石化等(deng)行業,對(dui)具有(you)強烈腐蝕(shi)的(de)各種酸(suan)、堿(jian)、鹽及(ji)其它腐蝕(shi)性(xing)氣體、液體輸送是(shi)理想的(de)耐(nai)蝕(shi)管道(dao)材料。
本產品具有超硬(ying)耐磨(mo)性,用(yong)于劇烈磨(mo)損的(de)礦山充填、尾礦運送、高爐(lu)噴煤、熱(re)電氣力除渣等行業,作為輸送管道景合適。
本(ben)產品耐高溫(wen),并具有高的(de)抗(kang)機械(xie)沖擊和抗(kang)震性。用于石油裂解(jie)氣(qi)、合成氨中溫(wen)變(bian)換(huan)氣(qi)、臺成橡(xiang)膠生成氣(qi)以及(ji)溶融堿液、鹽載熱體的(de)輸送管道(dao)。
該(gai)管用在耐蝕(shi)(shi)、磨(mo)損、高(gao)(gao)溫(wen)的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身手。適用于高(gao)(gao)溫(wen)腐(fu)蝕(shi)(shi)氣(qi)體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆粒的腐(fu)蝕(shi)(shi)物(wu)料以(yi)及(ji)含硫地(di)熱水輸送管道。
產(chan)品(pin)特點(dian):
1、耐磨性好。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工程造價(jia)低;內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)因重量(liang)輕,使(shi)用(yong)壽命提(ti)高,從而使(shi)支吊架費用(yong),搬運(yun)費用(yong)減少(shao),平均投資下降(jiang)。陶瓷(ci)復臺管的工程總造價(jia)與鑄(zhu)石管相(xiang)當(dang),與耐(nai)磨(mo)管道(dao)相(xiang)比工程造價(jia)下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防結垢。
5、耐(nai)溫(wen)性(xing)能好:內襯陶(tao)瓷復合管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正(zheng)常(chang)運行(xing),材(cai)料線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施(shi)工(gong)方便(bian):產品重(zhong)量(liang)輕,與同內徑的其他管材相比,可(ke)(ke)節約鋼材20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖擊等良好(hao)的綜臺(tai)性能,可(ke)(ke)采(cai)用(yong)焊接(jie)、法蘭快速等聯接(jie)方式,施(shi)工(gong)安(an)裝方便(bian),可(ke)(ke)減(jian)少安(an)裝費用(yong)。
表一(yi)
項目(mu) 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(du)(層(ceng)間結合(he)強(qiang)度(du)) | 抗機(ji)械沖(chong)擊(ji)(機(ji)械能50J點接(jie)觸管本(ben),陶瓷層(ceng)產生裂紋(wen)時沖(chong)擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(xing)(加熱淬(cui)水(shui)三次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系(xi)數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(xing)(按不銹(xiu)鋼測試標(biao)準)溫度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷復合(he)管道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐(nai)酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對(dui)比試驗 | ||
材料 | 體積各(ge)減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |