內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道(dao)是國(guo)家高(gao)(gao)科技術“八六(liu)三“計(ji)劃中研制成(cheng)(cheng)(cheng)功(gong)并率先(xian)產業化(hua)的(de)(de)具(ju)有(you)(you)國(guo)際先(xian)進(jin)(jin)水平的(de)(de)復(fu)合新材(cai)料。該管從內(nei)到(dao)外分別由陶(tao)瓷(ci)、過渡(du)(du)層和(he)鋼三層組(zu)成(cheng)(cheng)(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層是在2000℃以上高(gao)(gao)溫形(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉(yu)瓷(ci)通過過渡(du)(du)層同管道(dao)形(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)牢固的(de)(de)冶金結(jie)合,具(ju)有(you)(you)良好的(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度(du)、高(gao)(gao)韌(ren)性,高(gao)(gao)抗機械沖擊(ji)(ji)和(he)抗熱沖擊(ji)(ji)的(de)(de)綜臺性能(neng),且能(neng)進(jin)(jin)行車(che)削,磨削和(he)焊接等加(jia)工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐酸度相(xiang)同;
2、耐蝕性比(bi)不銹(xiu)鋼高十倍(bei);
3、耐磨性相(xiang)當(dang)于鎢鈷硬(ying)質臺金,比鋼(gang)高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本產(chan)品可取代不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道、有色金屬(shu)管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道、化(hua)工陶瓷(ci)和鑄石(shi)管(guan)(guan)等(deng),廣(guang)泛應(ying)用(yong)于石(shi)油、化(hua)工、冶金、煤(mei)炭、電力和地熱(re)能源等(deng)部門。使(shi)用(yong)價(jia)格低(di)于不銹(xiu)管(guan)(guan)道,且性能優(you)于不銹(xiu)管(guan)(guan)道,陶瓷(ci)內(nei)襯復合(he)管(guan)(guan)道,可代替昂貴的不銹(xiu)管(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大大降低(di)工程造價(jia)。
本產品具有優異(yi)的(de)耐(nai)蝕性(xing)和耐(nai)酸度(du),在化(hua)(hua)工、石化(hua)(hua)等行業,對(dui)具有強烈腐蝕的(de)各種酸、堿、鹽(yan)及其它腐蝕性(xing)氣體、液(ye)體輸送(song)是理(li)想的(de)耐(nai)蝕管道材料。
本產品(pin)具有超硬耐磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損的礦山充填、尾礦運送(song)、高爐噴煤、熱電氣力除渣等(deng)行業,作為輸送(song)管(guan)道(dao)景(jing)合適(shi)。
本(ben)產品(pin)耐高溫,并具有高的(de)抗機械沖(chong)擊(ji)和抗震性。用于石(shi)油裂解氣、合成氨中溫變換氣、臺成橡膠(jiao)生成氣以及溶(rong)融堿液、鹽載熱體的(de)輸(shu)送管道。
該管(guan)用在(zai)耐蝕、磨損、高溫的綜臺塌臺下更能顯身(shen)手(shou)。適用于高溫腐(fu)蝕氣體(ti)和液體(ti),含(han)有固體(ti)顆粒的腐(fu)蝕物料以(yi)及(ji)含(han)硫地熱(re)水輸(shu)送(song)管(guan)道。
產品特(te)點:
1、耐磨性好(hao)。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程造價低;內襯陶(tao)瓷復合管道(dao)因(yin)重(zhong)量輕,使(shi)(shi)用(yong)壽(shou)命(ming)提(ti)高(gao),從而使(shi)(shi)支吊架費用(yong),搬運費用(yong)減少,平均(jun)投(tou)資下(xia)(xia)降。陶(tao)瓷復臺管的工(gong)程總造價與鑄石管相當,與耐磨(mo)管道(dao)相比工(gong)程造價下(xia)(xia)降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內(nei)襯陶瓷復合管道能在(zai)-50—900℃溫度范圍(wei)內(nei)長期正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施(shi)工(gong)方(fang)便(bian):產品重量輕,與同(tong)內徑的其他管材相(xiang)比,可節(jie)約鋼(gang)材20—30%,旦(dan)具有耐(nai)(nai)熱與耐(nai)(nai)機械(xie)沖(chong)擊等良好的綜臺性能(neng),可采用(yong)(yong)焊接(jie)、法蘭快速等聯接(jie)方(fang)式(shi),施(shi)工(gong)安(an)裝方(fang)便(bian),可減(jian)少安(an)裝費用(yong)(yong)。
表一
項(xiang)目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層(ceng)間結合強度) | 抗機械沖擊(機械能50J點接觸管(guan)本,陶瓷層產生(sheng)裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱(re)震性(xing)(加熱(re)淬(cui)水三次(ci),陶瓷(ci)層出現裂方的溫度)℃ | 清(qing)水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道耐(nai)磨(mo)腐蝕性(按不(bu)銹鋼測試標準)溫(wen)度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合(he)管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐(nai)酸(suan)性能
表四(si)
噴砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積(ji)各減少cm3 | 材料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |