內(nei)襯(chen)陶瓷(ci)(ci)(ci)復合管道是國(guo)家高(gao)科技術(shu)“八六三“計劃(hua)中研制成功并率先(xian)產業化的具有國(guo)際(ji)先(xian)進(jin)水平的復合新材料。該管從內(nei)到外分別由陶瓷(ci)(ci)(ci)、過渡(du)層和鋼三層組成。陶瓷(ci)(ci)(ci)層是在2000℃以上高(gao)溫(wen)形成的致密的鋼玉瓷(ci)(ci)(ci)通過過渡(du)層同管道形成牢固的冶金結合,具有良(liang)好的耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫(wen)及高(gao)強度、高(gao)韌(ren)性(xing),高(gao)抗機械沖擊和抗熱沖擊的綜臺(tai)性(xing)能,且能進(jin)行車(che)削(xue),磨削(xue)和焊接等加工。
材料性(xing)能:
1、陶(tao)瓷(ci)(ci)層含(han)AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高剛玉(yu)瓷(ci)(ci)耐酸度相同;
2、耐(nai)蝕性比(bi)不銹鋼(gang)高十(shi)倍;
3、耐(nai)磨性相當(dang)于鎢(wu)鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可(ke)在900℃以下長(chang)期工作。
用 途:
本(ben)產品可(ke)取代不(bu)銹鋼管道(dao)、有色金屬管、玻(bo)璃(li)管道(dao)、化工陶(tao)瓷(ci)和(he)(he)鑄石(shi)管等(deng),廣泛應用于(yu)石(shi)油(you)、化工、冶(ye)金、煤炭、電力和(he)(he)地熱能(neng)源等(deng)部門。使用價格低于(yu)不(bu)銹管道(dao),且性能(neng)優于(yu)不(bu)銹管道(dao),陶(tao)瓷(ci)內襯復合管道(dao),可(ke)代替(ti)昂貴的不(bu)銹管道(dao)、鎳管、鈦管等(deng),大大降低工程造價。
本產品具有(you)(you)優異的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)性(xing)和耐(nai)(nai)酸度,在化工、石化等行業,對(dui)具有(you)(you)強烈(lie)腐蝕(shi)的(de)各種酸、堿、鹽及其它(ta)腐蝕(shi)性(xing)氣(qi)體、液體輸送是理想的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)管道材(cai)料。
本產品具(ju)有(you)超(chao)硬耐磨性,用(yong)于劇烈磨損的礦(kuang)山充填(tian)、尾礦(kuang)運送(song)、高爐(lu)噴煤、熱(re)電氣(qi)力除渣等行(xing)業,作為(wei)輸(shu)送(song)管道(dao)景(jing)合適。
本(ben)產品耐高(gao)溫(wen),并具有(you)高(gao)的抗機械沖擊和抗震性。用于石油裂解氣、合成(cheng)氨中溫(wen)變(bian)換氣、臺成(cheng)橡(xiang)膠生成(cheng)氣以及(ji)溶(rong)融堿液、鹽(yan)載熱(re)體的輸送管道。
該管用在耐(nai)蝕(shi)、磨損、高(gao)溫的綜臺(tai)(tai)塌臺(tai)(tai)下(xia)更能(neng)顯(xian)身手。適用于高(gao)溫腐(fu)蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含(han)有固體(ti)顆粒的腐(fu)蝕(shi)物料以及(ji)含(han)硫(liu)地熱水輸送管道。
產品(pin)特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)造價(jia)低(di);內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道(dao)因重量輕(qing),使用(yong)壽命提高,從而使支(zhi)吊架費(fei)用(yong),搬運(yun)費(fei)用(yong)減(jian)少,平(ping)均(jun)投資(zi)下(xia)降。陶瓷復(fu)臺管(guan)的工程(cheng)總造價(jia)與鑄(zhu)石管(guan)相(xiang)當,與耐磨管(guan)道(dao)相(xiang)比工程(cheng)造價(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫(wen)(wen)性(xing)能好:內(nei)襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫(wen)(wen)度范圍內(nei)長期正常運行,材(cai)料(liao)線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工(gong)(gong)方便(bian):產品重量(liang)輕,與同內徑的(de)其他(ta)管材相比(bi),可節約鋼材20—30%,旦具(ju)有耐熱與耐機械(xie)沖擊(ji)等(deng)良好的(de)綜臺性能,可采用焊接(jie)、法蘭(lan)快速等(deng)聯(lian)接(jie)方式(shi),施工(gong)(gong)安裝方便(bian),可減少安裝費用。
表一(yi)
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切(qie)強度(層間(jian)結合強度) | 抗(kang)機(ji)械(xie)沖擊(機(ji)械(xie)能(neng)50J點接(jie)觸(chu)管本,陶(tao)瓷(ci)層產生裂(lie)紋時沖擊次數)次 | 抗(kang)熱(re)震性(加熱(re)淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數(shu) |
碳素(su) 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道(dao)耐磨腐(fu)蝕性(xing)(按(an)不銹(xiu)鋼測(ce)試標準)溫度20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)(tao)瓷復合管(guan)道耐酸度(按耐酸陶(tao)(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸(suan)陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道 | 96-98% |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂(sha)比試(shi)驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對(dui)比試(shi)驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減少cm3 | 材料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |