內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管(guan)道是(shi)(shi)國(guo)家高(gao)科技術“八六三(san)“計劃中研制成(cheng)(cheng)功并率(lv)先產業(ye)化的(de)具有(you)國(guo)際先進水平的(de)復(fu)合新材料(liao)。該管(guan)從內到外分別(bie)由(you)陶(tao)瓷(ci)、過(guo)渡層(ceng)和(he)鋼三(san)層(ceng)組(zu)成(cheng)(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)是(shi)(shi)在2000℃以上高(gao)溫形(xing)成(cheng)(cheng)的(de)致(zhi)密的(de)鋼玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管(guan)道形(xing)成(cheng)(cheng)牢固的(de)冶金結合,具有(you)良好的(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機(ji)械(xie)沖擊(ji)和(he)抗熱沖擊(ji)的(de)綜(zong)臺性能,且能進行車削,磨削和(he)焊接等加工。
材(cai)料性能(neng):
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)酸(suan)度96—98%,同高剛玉瓷耐(nai)酸(suan)度相同;
2、耐蝕性(xing)比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相(xiang)當(dang)于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十(shi)幾倍(bei);
4、可在900℃以下長(chang)期工(gong)作。
用(yong) 途:
本產品可取代不(bu)銹鋼管(guan)道、有色金屬管(guan)、玻璃(li)管(guan)道、化工陶瓷和(he)鑄(zhu)石(shi)管(guan)等,廣泛(fan)應用于石(shi)油、化工、冶金、煤(mei)炭(tan)、電力和(he)地(di)熱能(neng)源等部門。使用價(jia)格低于不(bu)銹管(guan)道,且性能(neng)優于不(bu)銹管(guan)道,陶瓷內(nei)襯復合管(guan)道,可代替昂(ang)貴的不(bu)銹管(guan)道、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大大降低工程造(zao)價(jia)。
本(ben)產品(pin)具有優(you)異(yi)的(de)耐蝕(shi)性和耐酸度,在化(hua)工、石化(hua)等行業,對(dui)具有強烈(lie)腐蝕(shi)的(de)各種酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性氣體、液(ye)體輸(shu)送是理(li)想的(de)耐蝕(shi)管(guan)道材料(liao)。
本產品具有超硬耐(nai)磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損的礦(kuang)(kuang)山充填、尾礦(kuang)(kuang)運送、高爐噴煤(mei)、熱電氣力除渣(zha)等行業,作為輸送管道景合適(shi)。
本產(chan)品耐高溫(wen),并具有高的抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震(zhen)性。用于石(shi)油(you)裂解氣、合成(cheng)氨中溫(wen)變換氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以及溶融堿液、鹽載熱體(ti)的輸送(song)管道(dao)。
該管用(yong)在耐蝕(shi)、磨損(sun)、高溫的綜(zong)臺(tai)塌臺(tai)下(xia)更能顯身手。適用(yong)于高溫腐蝕(shi)氣體和液體,含(han)有固體顆粒的腐蝕(shi)物料以及含(han)硫地熱水輸送(song)管道。
產品特點:
1、耐(nai)磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程造(zao)(zao)價低;內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道(dao)因重量輕,使用壽命提高(gao),從(cong)而使支吊(diao)架費(fei)(fei)用,搬運(yun)費(fei)(fei)用減(jian)少(shao),平均投資下降。陶瓷(ci)復臺管(guan)的工程總(zong)造(zao)(zao)價與(yu)鑄石管(guan)相當,與(yu)耐磨管(guan)道(dao)相比工程造(zao)(zao)價下降20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防結垢。
5、耐(nai)溫性能好:內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道能在(zai)-50—900℃溫度范(fan)圍內長(chang)期正(zheng)常運行,材料線膨脹(zhang)系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)(zhuang)施工(gong)方(fang)便(bian):產品重量輕(qing),與同內徑的(de)(de)其他管材相比,可(ke)節約鋼(gang)材20—30%,旦具有耐熱與耐機械(xie)沖擊等良好的(de)(de)綜臺性能,可(ke)采(cai)用焊接、法蘭快速(su)等聯接方(fang)式,施工(gong)安(an)裝(zhuang)(zhuang)方(fang)便(bian),可(ke)減(jian)少安(an)裝(zhuang)(zhuang)費用。
表(biao)一(yi)
項(xiang)目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗(kang)壓(ya)剪切(qie)強(qiang)度(du)(層間(jian)結合(he)強(qiang)度(du)) | 抗機械(xie)沖(chong)擊(ji)(ji)(機械(xie)能50J點接觸管本(ben),陶瓷層產生裂紋時沖(chong)擊(ji)(ji)次數)次 | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水三次(ci),陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清(qing)水(shui)阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(按不銹(xiu)鋼測試標(biao)準)溫(wen)度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)(tao)瓷(ci)復合(he)管道(dao)耐(nai)酸度(du)(按耐(nai)酸陶(tao)(tao)瓷(ci)標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐酸性能
表(biao)四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷(shua)對(dui)比試(shi)驗 | ||
材(cai)料 | 體(ti)積各減少(shao)cm3 | 材料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |