內襯陶瓷復合(he)管(guan)道是國(guo)家高(gao)科技術“八六(liu)三“計劃(hua)中研(yan)制成(cheng)功并率先產業化的(de)(de)具有國(guo)際先進(jin)水平(ping)的(de)(de)復合(he)新(xin)材(cai)料(liao)。該管(guan)從內到外分別由陶瓷、過渡(du)層和(he)鋼(gang)三層組(zu)成(cheng)。陶瓷層是在(zai)2000℃以(yi)上高(gao)溫形成(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼(gang)玉瓷通過過渡(du)層同管(guan)道形成(cheng)牢固的(de)(de)冶金結合(he),具有良好的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖擊和(he)抗熱沖擊的(de)(de)綜臺性能,且能進(jin)行(xing)車(che)削(xue),磨(mo)削(xue)和(he)焊接等加(jia)工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層(ceng)含(han)AL2O390%以(yi)上,耐(nai)酸度96—98%,同(tong)高剛玉瓷(ci)耐(nai)酸度相同(tong);
2、耐蝕性比不(bu)銹鋼高十倍;
3、耐磨(mo)性(xing)相當于鎢鈷(gu)硬質臺金,比(bi)鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下(xia)長期工作。
用 途:
本產品可取(qu)代(dai)不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)道、有(you)色金屬管(guan)、玻璃(li)管(guan)道、化(hua)工陶瓷(ci)和鑄(zhu)石管(guan)等(deng),廣泛應用于(yu)石油(you)、化(hua)工、冶金、煤炭、電力和地(di)熱(re)能源等(deng)部門。使用價格低于(yu)不銹(xiu)管(guan)道,且(qie)性能優于(yu)不銹(xiu)管(guan)道,陶瓷(ci)內襯復合管(guan)道,可代(dai)替昂貴的不銹(xiu)管(guan)道、鎳管(guan)、鈦(tai)管(guan)等(deng),大(da)(da)大(da)(da)降低工程造價。
本產品具(ju)有優異(yi)的耐(nai)蝕(shi)性和(he)耐(nai)酸(suan)度,在化工、石化等(deng)行業,對(dui)具(ju)有強烈(lie)腐(fu)蝕(shi)的各(ge)種酸(suan)、堿、鹽及其(qi)它腐(fu)蝕(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸送是理(li)想的耐(nai)蝕(shi)管(guan)道材(cai)料。
本產品(pin)具有超硬(ying)耐(nai)磨性,用于(yu)劇烈磨損的礦山充填、尾(wei)礦運送、高(gao)爐噴煤、熱電氣力除渣等行業(ye),作(zuo)為(wei)輸送管道景合適。
本產品耐高溫(wen),并具有高的抗(kang)機械(xie)沖擊和抗(kang)震性。用于石油裂解氣、合成氨中溫(wen)變換氣、臺成橡(xiang)膠生成氣以及溶融堿(jian)液、鹽載熱體的輸送管道(dao)。
該管用在耐蝕、磨損、高(gao)溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下更(geng)能顯身手。適(shi)用于高(gao)溫腐(fu)(fu)蝕氣體和液體,含有固(gu)體顆(ke)粒的腐(fu)(fu)蝕物料(liao)以及含硫(liu)地(di)熱水輸送(song)管道。
產品特點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運行阻力小。
3、工程造(zao)價低;內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合管道(dao)因重量(liang)輕,使(shi)用壽(shou)命提(ti)高,從(cong)而使(shi)支吊架費用,搬運費用減少(shao),平(ping)均(jun)投資下降。陶(tao)瓷(ci)復臺管的工程總造(zao)價與鑄石管相(xiang)當,與耐(nai)磨(mo)管道(dao)相(xiang)比(bi)工程造(zao)價下降20—30%。
4、耐(nai)腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐溫性能(neng)好:內襯陶瓷復合(he)管(guan)道(dao)能(neng)在-50—900℃溫度范圍內長期正常(chang)運(yun)行,材料線(xian)膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方便:產品重(zhong)量(liang)輕,與(yu)同內徑的(de)其他管(guan)材(cai)相比,可節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機(ji)械沖擊(ji)等良好的(de)綜(zong)臺性(xing)能,可采用(yong)焊接、法蘭快速等聯接方式,施工安裝方便,可減少安裝費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷(ci)層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強度(層(ceng)間結合(he)強度) | 抗機械沖(chong)擊(機械能(neng)50J點接(jie)觸管本,陶瓷(ci)層產生裂(lie)紋時沖(chong)擊次數(shu))次 | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷(ci)層出現裂方(fang)的溫(wen)度)℃ | 清水阻力(li)系數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合(he)管道耐磨(mo)腐蝕性(xing)(按不銹鋼測試標準)溫度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷(ci)標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐酸性能
表四(si)
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖(chong)刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體(ti)積(ji)損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |