內襯陶瓷(ci)復合(he)管道是(shi)國(guo)家高(gao)(gao)科(ke)技術“八(ba)六三“計劃中研制成(cheng)功(gong)并率先產(chan)業化的(de)(de)具有國(guo)際先進(jin)水平的(de)(de)復合(he)新材(cai)料。該(gai)管從內到外(wai)分(fen)別由陶瓷(ci)、過渡層(ceng)和鋼三層(ceng)組成(cheng)。陶瓷(ci)層(ceng)是(shi)在2000℃以(yi)上高(gao)(gao)溫形成(cheng)的(de)(de)致密(mi)的(de)(de)鋼玉瓷(ci)通過過渡層(ceng)同管道形成(cheng)牢固(gu)的(de)(de)冶(ye)金(jin)結合(he),具有良(liang)好的(de)(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌(ren)性,高(gao)(gao)抗機械沖擊(ji)和抗熱沖擊(ji)的(de)(de)綜臺性能(neng),且能(neng)進(jin)行車削,磨(mo)削和焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)(nai)酸度(du)96—98%,同高剛玉瓷耐(nai)(nai)酸度(du)相(xiang)同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨(mo)性相當于鎢鈷硬(ying)質臺金(jin),比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作(zuo)。
用 途(tu):
本產品(pin)可取代(dai)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)道(dao)、有色金屬(shu)管(guan)、玻(bo)璃(li)管(guan)道(dao)、化工(gong)(gong)(gong)陶(tao)瓷(ci)和鑄石(shi)管(guan)等(deng),廣(guang)泛應用(yong)于石(shi)油、化工(gong)(gong)(gong)、冶金、煤炭、電力和地熱能(neng)源(yuan)等(deng)部(bu)門。使用(yong)價格低于不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao),且性(xing)能(neng)優于不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao),陶(tao)瓷(ci)內襯復合管(guan)道(dao),可代(dai)替昂貴(gui)的(de)不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大大降低工(gong)(gong)(gong)程造(zao)價。
本產品(pin)具(ju)有優異的(de)(de)耐蝕性和耐酸(suan)(suan)度(du),在(zai)化工、石化等行業,對具(ju)有強烈腐(fu)蝕的(de)(de)各(ge)種酸(suan)(suan)、堿、鹽(yan)及其它腐(fu)蝕性氣(qi)體(ti)、液體(ti)輸送(song)是理(li)想(xiang)的(de)(de)耐蝕管道材料。
本(ben)產品具有超硬耐(nai)磨性(xing),用于劇烈磨損(sun)的礦山充填、尾礦運(yun)送、高爐噴(pen)煤、熱電氣力除渣等行業(ye),作為輸送管道景合適。
本產品(pin)耐(nai)高(gao)溫(wen),并具有高(gao)的(de)抗機(ji)械沖擊和抗震性。用于石油裂解氣、合成(cheng)(cheng)氨中溫(wen)變換氣、臺(tai)成(cheng)(cheng)橡膠(jiao)生成(cheng)(cheng)氣以及溶融堿液、鹽載(zai)熱體的(de)輸(shu)送管道。
該(gai)管用(yong)(yong)在耐蝕(shi)、磨損、高溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下更(geng)能(neng)顯身手(shou)。適(shi)用(yong)(yong)于高溫腐蝕(shi)氣(qi)體(ti)和液體(ti),含有(you)固體(ti)顆粒(li)的腐蝕(shi)物料以及(ji)含硫地熱(re)水輸(shu)送管道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)造價低;內襯陶瓷復合管(guan)(guan)(guan)道因重量(liang)輕,使(shi)用(yong)(yong)壽命提高(gao),從(cong)而使(shi)支吊架費用(yong)(yong),搬運(yun)費用(yong)(yong)減少,平均投資(zi)下降。陶瓷復臺(tai)管(guan)(guan)(guan)的工程(cheng)總造價與(yu)鑄石管(guan)(guan)(guan)相當,與(yu)耐磨(mo)管(guan)(guan)(guan)道相比工程(cheng)造價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫性能好(hao):內襯(chen)陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度范圍(wei)內長(chang)期(qi)正常運(yun)行,材料線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施(shi)工方(fang)便(bian):產品(pin)重量輕(qing),與同內徑的其他管材相比,可節(jie)約鋼材20—30%,旦具有耐(nai)(nai)熱與耐(nai)(nai)機械沖(chong)擊(ji)等(deng)良好的綜臺性能,可采用焊(han)接(jie)、法(fa)蘭快速等(deng)聯(lian)接(jie)方(fang)式,施(shi)工安(an)裝(zhuang)方(fang)便(bian),可減少安(an)裝(zhuang)費用。
表一
項目(mu) 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合(he)強度) | 抗機械(xie)沖(chong)擊(機械(xie)能50J點(dian)接觸管(guan)本,陶瓷層產生(sheng)裂紋時沖(chong)擊次(ci)數(shu))次(ci) | 抗熱震性(加熱淬水三(san)次(ci),陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素(su) 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合(he)管道耐磨腐蝕性(xing)(按不銹(xiu)鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合(he)管道耐酸(suan)度(du)(按耐酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道耐酸性能
表四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿(jiang)沖(chong)刷對比試驗 | ||
材料(liao) | 體積各減少cm3 | 材(cai)料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |