內襯陶(tao)瓷(ci)(ci)復合管道是國(guo)家高(gao)科(ke)技術“八六三(san)“計劃中研制成功并率先產業(ye)化的(de)具有(you)國(guo)際先進(jin)水平的(de)復合新材(cai)料。該管從內到外分別由陶(tao)瓷(ci)(ci)、過渡層(ceng)(ceng)和鋼(gang)三(san)層(ceng)(ceng)組成。陶(tao)瓷(ci)(ci)層(ceng)(ceng)是在2000℃以(yi)上(shang)高(gao)溫形(xing)成的(de)致密的(de)鋼(gang)玉瓷(ci)(ci)通過過渡層(ceng)(ceng)同(tong)管道形(xing)成牢固(gu)的(de)冶金結合,具有(you)良(liang)好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強(qiang)度(du)、高(gao)韌性,高(gao)抗機械(xie)沖擊和抗熱沖擊的(de)綜臺性能,且能進(jin)行車削,磨削和焊接等(deng)加工。
材(cai)料性能(neng):
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)酸(suan)度(du)(du)96—98%,同高剛(gang)玉(yu)瓷耐(nai)酸(suan)度(du)(du)相同;
2、耐蝕性比不(bu)銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐磨性相當于(yu)鎢鈷硬質臺金(jin),比鋼高十幾(ji)倍;
4、可(ke)在(zai)900℃以下長期工作。
用 途:
本產品可取代(dai)不銹鋼管(guan)道(dao)(dao)、有色金(jin)屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)(dao)、化工陶瓷和鑄石管(guan)等(deng),廣泛應用于石油、化工、冶金(jin)、煤炭、電力(li)和地熱能(neng)源等(deng)部門(men)。使用價格低(di)于不銹管(guan)道(dao)(dao),且(qie)性能(neng)優于不銹管(guan)道(dao)(dao),陶瓷內襯(chen)復合管(guan)道(dao)(dao),可代(dai)替昂貴的不銹管(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大大降低(di)工程造價。
本產品具有(you)優異的耐蝕性和耐酸度,在化工、石(shi)化等行業,對具有(you)強烈腐蝕的各種酸、堿、鹽(yan)及其它腐蝕性氣體、液體輸(shu)送是理(li)想(xiang)的耐蝕管道材料(liao)。
本產品具(ju)有超硬耐(nai)磨(mo)(mo)性,用于劇(ju)烈磨(mo)(mo)損的礦山(shan)充填、尾礦運送(song)、高爐噴煤(mei)、熱電氣力除渣(zha)等行業,作為輸送(song)管道景合適。
本產品耐高溫(wen),并具(ju)有高的(de)抗(kang)機械沖(chong)擊和抗(kang)震性。用于石油裂解氣(qi)、合成氨中溫(wen)變(bian)換氣(qi)、臺(tai)成橡膠生成氣(qi)以及溶融堿液、鹽載熱(re)體的(de)輸送管(guan)道。
該管用(yong)在(zai)耐(nai)蝕(shi)、磨(mo)損、高溫的綜臺塌臺下更能顯身手。適用(yong)于高溫腐(fu)蝕(shi)氣(qi)體(ti)和(he)液(ye)體(ti),含有固體(ti)顆粒的腐(fu)蝕(shi)物料以及含硫(liu)地熱水輸送(song)管道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力(li)小。
3、工程(cheng)造(zao)價(jia)低;內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道(dao)因重量(liang)輕,使用壽命提高,從(cong)而使支吊(diao)架費(fei)用,搬運費(fei)用減少,平均(jun)投資下降。陶瓷復臺管(guan)的工程(cheng)總造(zao)價(jia)與(yu)鑄石管(guan)相(xiang)當,與(yu)耐磨(mo)管(guan)道(dao)相(xiang)比工程(cheng)造(zao)價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防結垢。
5、耐溫(wen)性能(neng)好:內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道能(neng)在-50—900℃溫(wen)度范圍(wei)內長期(qi)正常運(yun)行(xing),材料線(xian)膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工(gong)方(fang)(fang)便(bian):產品(pin)重量輕,與同內(nei)徑的(de)其(qi)他管材相比,可(ke)(ke)節約鋼材20—30%,旦(dan)具(ju)有耐熱與耐機械(xie)沖(chong)擊等良好的(de)綜臺性能,可(ke)(ke)采用焊接、法蘭(lan)快速等聯接方(fang)(fang)式,施工(gong)安(an)裝(zhuang)方(fang)(fang)便(bian),可(ke)(ke)減少(shao)安(an)裝(zhuang)費用。
表一
項目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面質量(liang) | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗機(ji)(ji)械(xie)沖擊(機(ji)(ji)械(xie)能50J點接觸管本(ben),陶瓷層產生(sheng)裂紋時(shi)沖擊次數)次 | 抗熱震性(xing)(加熱淬水(shui)三次(ci),陶瓷層出現裂(lie)方的溫度(du))℃ | 清水阻力系數(shu) |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)磨腐(fu)蝕性(xing)(按不銹鋼(gang)測試標準)溫(wen)度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合管道(dao) | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐酸性能
表(biao)四
噴砂比試(shi)驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷對(dui)比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |