內(nei)襯(chen)陶瓷(ci)復合管道(dao)是國家高科技術“八六(liu)三“計(ji)劃中研制成(cheng)(cheng)功并率(lv)先(xian)(xian)產業化的具有國際先(xian)(xian)進(jin)水平的復合新材(cai)料(liao)。該(gai)管從內(nei)到外分別(bie)由陶瓷(ci)、過(guo)渡層(ceng)和(he)鋼三層(ceng)組成(cheng)(cheng)。陶瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上高溫(wen)形成(cheng)(cheng)的致(zhi)密的鋼玉瓷(ci)通(tong)過(guo)過(guo)渡層(ceng)同(tong)管道(dao)形成(cheng)(cheng)牢(lao)固(gu)的冶(ye)金結合,具有良好(hao)的耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高溫(wen)及高強(qiang)度(du)、高韌性,高抗機械沖(chong)擊和(he)抗熱沖(chong)擊的綜臺性能,且能進(jin)行車(che)削,磨削和(he)焊接等(deng)加工(gong)。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上(shang),耐(nai)酸(suan)度96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐(nai)酸(suan)度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高(gao)十倍;
3、耐(nai)磨性相當(dang)于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍(bei);
4、可在900℃以下長期工作(zuo)。
用(yong) 途:
本產品可(ke)取(qu)代不銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化工陶(tao)瓷(ci)和(he)鑄石管(guan)等,廣泛應用于石油、化工、冶金、煤(mei)炭(tan)、電力(li)和(he)地(di)熱能源等部門(men)。使用價格低于不銹(xiu)管(guan)道(dao),且(qie)性能優于不銹(xiu)管(guan)道(dao),陶(tao)瓷(ci)內襯復合管(guan)道(dao),可(ke)代替昂(ang)貴的不銹(xiu)管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大大降低工程造價。
本(ben)產品具(ju)有(you)優異的耐蝕性(xing)和(he)耐酸度(du),在(zai)化工、石化等行業(ye),對具(ju)有(you)強烈腐蝕的各種酸、堿、鹽及其它(ta)腐蝕性(xing)氣體、液體輸送(song)是理想的耐蝕管道材料。
本產品具有超硬耐磨性,用于劇(ju)烈磨損(sun)的礦山充填、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣力(li)除渣等行業,作為輸送管道景(jing)合適。
本(ben)產品耐(nai)高溫(wen),并具(ju)有高的(de)抗(kang)機械(xie)沖擊和抗(kang)震性。用于石油(you)裂解(jie)氣、合(he)成(cheng)氨中溫(wen)變(bian)換氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以及(ji)溶融堿液、鹽載熱體的(de)輸送管道(dao)。
該管用在(zai)耐蝕(shi)(shi)、磨損、高溫的(de)綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯(xian)身手。適用于高溫腐(fu)蝕(shi)(shi)氣體(ti)(ti)和液體(ti)(ti),含(han)(han)有固體(ti)(ti)顆粒的(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)物料以及含(han)(han)硫(liu)地熱(re)水(shui)輸送管道。
產(chan)品(pin)特點:
1、耐(nai)磨性好。
2、運行(xing)阻力小。
3、工程(cheng)造(zao)價(jia)(jia)低;內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道因重量(liang)輕,使(shi)用(yong)(yong)壽(shou)命提高,從而使(shi)支吊架費(fei)用(yong)(yong),搬(ban)運費(fei)用(yong)(yong)減少(shao),平均投資(zi)下降。陶瓷(ci)復臺管(guan)的(de)工程(cheng)總(zong)造(zao)價(jia)(jia)與(yu)鑄石管(guan)相當,與(yu)耐(nai)磨管(guan)道相比工程(cheng)造(zao)價(jia)(jia)下降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能好:內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道能在-50—900℃溫(wen)度(du)范圍內(nei)長期(qi)正常(chang)運(yun)行,材料線(xian)膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)(zhuang)施(shi)工方便(bian):產品重量輕,與同(tong)內徑(jing)的其(qi)他管(guan)材(cai)相比,可節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖(chong)擊等良好的綜臺性能,可采用(yong)焊接、法蘭(lan)快速等聯(lian)接方式,施(shi)工安(an)裝(zhuang)(zhuang)方便(bian),可減少安(an)裝(zhuang)(zhuang)費用(yong)。
表一(yi)
項目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗機械沖(chong)擊(機械能(neng)50J點接觸(chu)管本,陶瓷(ci)層產生裂紋(wen)時沖(chong)擊次數(shu))次 | 抗熱(re)震性(加(jia)熱(re)淬(cui)水(shui)三次,陶瓷層出現裂方的溫(wen)度(du))℃ | 清水阻(zu)力系數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)耐磨腐(fu)蝕性(按不(bu)銹鋼測試(shi)標(biao)準)溫(wen)度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合(he)管道耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸(suan)性(xing)能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對(dui)比試驗 | ||
材(cai)料 | 體積各(ge)減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管(guan) | 3 |