內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道(dao)是國(guo)家高(gao)科技(ji)術(shu)“八(ba)六三“計劃(hua)中(zhong)研制成(cheng)(cheng)功并率先產業化的具有(you)國(guo)際先進水平的復(fu)合新材料。該管(guan)從內到外分別由陶瓷、過渡層(ceng)和(he)(he)鋼(gang)三層(ceng)組成(cheng)(cheng)。陶瓷層(ceng)是在2000℃以(yi)上(shang)高(gao)溫形(xing)成(cheng)(cheng)的致密的鋼(gang)玉瓷通過過渡層(ceng)同管(guan)道(dao)形(xing)成(cheng)(cheng)牢固的冶金結合,具有(you)良好的耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌(ren)性,高(gao)抗(kang)機械沖(chong)擊和(he)(he)抗(kang)熱沖(chong)擊的綜臺性能,且(qie)能進行車削,磨削和(he)(he)焊(han)接(jie)等(deng)加工(gong)。
材(cai)料性能:
1、陶瓷(ci)層(ceng)含AL2O390%以上,耐酸(suan)度96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐酸(suan)度相同;
2、耐蝕性比(bi)不銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍(bei);
4、可(ke)在900℃以下長(chang)期工作。
用 途:
本產(chan)品可取代(dai)不銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)(dao)、有(you)色金屬管(guan)、玻璃(li)管(guan)道(dao)(dao)、化工(gong)陶(tao)瓷(ci)和(he)(he)鑄石管(guan)等(deng),廣泛應用于(yu)石油、化工(gong)、冶金、煤(mei)炭、電(dian)力和(he)(he)地熱能源(yuan)等(deng)部門。使(shi)用價格低(di)于(yu)不銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao),且(qie)性能優于(yu)不銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao),陶(tao)瓷(ci)內襯復(fu)合管(guan)道(dao)(dao),可代(dai)替昂(ang)貴的不銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大大降(jiang)低(di)工(gong)程造(zao)價。
本(ben)產(chan)品具有(you)優異的(de)耐(nai)(nai)蝕性(xing)和耐(nai)(nai)酸度(du),在化(hua)(hua)工、石化(hua)(hua)等(deng)行(xing)業,對具有(you)強(qiang)烈腐蝕的(de)各種酸、堿、鹽及其它腐蝕性(xing)氣體、液體輸送是理想的(de)耐(nai)(nai)蝕管道(dao)材(cai)料(liao)。
本(ben)產品具(ju)有超硬耐磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損的礦(kuang)山充填(tian)、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行(xing)業,作(zuo)為輸送管(guan)道(dao)景合適。
本(ben)產品耐(nai)高溫,并具有高的(de)抗機械沖擊和抗震性。用于石油裂解氣、合成氨中溫變換氣、臺成橡膠生成氣以及溶融堿液、鹽載熱體的(de)輸送管道。
該管用(yong)在耐蝕(shi)、磨損、高(gao)溫的(de)綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身手。適用(yong)于高(gao)溫腐(fu)蝕(shi)氣(qi)體和液體,含(han)(han)有固體顆(ke)粒的(de)腐(fu)蝕(shi)物料以及含(han)(han)硫地熱水輸送管道。
產品特點:
1、耐(nai)磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程造價低;內襯陶(tao)瓷復(fu)合(he)管(guan)道因重量輕(qing),使(shi)用(yong)壽命(ming)提高,從而使(shi)支吊架費用(yong),搬運費用(yong)減(jian)少,平均投資下(xia)降。陶(tao)瓷復(fu)臺管(guan)的工(gong)程總造價與鑄石(shi)管(guan)相當,與耐磨管(guan)道相比工(gong)程造價下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防結垢。
5、耐(nai)溫(wen)性能(neng)好:內(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)合(he)管道(dao)能(neng)在-50—900℃溫(wen)度(du)范(fan)圍內(nei)長期(qi)正(zheng)常運行,材料線膨脹(zhang)系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝施工方便(bian):產品重量輕,與(yu)同內徑的(de)(de)其他(ta)管材相比,可(ke)節(jie)約鋼材20—30%,旦具有耐熱與(yu)耐機械沖擊等良好的(de)(de)綜臺性(xing)能(neng),可(ke)采(cai)用焊(han)接、法蘭快速等聯接方式,施工安裝方便(bian),可(ke)減少安裝費(fei)用。
表一(yi)
項目 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面質(zhi)量 | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強(qiang)度(du)(層(ceng)間結合強(qiang)度(du)) | 抗機(ji)械沖(chong)擊(機(ji)械能50J點(dian)接觸(chu)管本,陶瓷層(ceng)產(chan)生(sheng)裂紋(wen)時沖(chong)擊次數)次 | 抗熱震性(xing)(加(jia)熱淬水三次,陶瓷層出現裂方的(de)溫度(du))℃ | 清水阻(zu)力系(xi)數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼(gang)測試標準(zhun))溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加(jia)熱5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)合管道(dao) | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)道耐酸性能
表四(si)
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗(yan) | ||
材(cai)料 | 體積各(ge)減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯(chen)陶瓷復(fu)合(he)管道(dao) | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |