內襯陶瓷(ci)復合(he)管道(dao)是(shi)國(guo)(guo)家高(gao)科(ke)技術“八六三(san)“計(ji)劃中(zhong)研制成功并率先(xian)產業化的(de)(de)具(ju)有國(guo)(guo)際先(xian)進(jin)水平的(de)(de)復合(he)新材料。該管從(cong)內到外分(fen)別(bie)由陶瓷(ci)、過(guo)(guo)渡層(ceng)和鋼(gang)三(san)層(ceng)組(zu)成。陶瓷(ci)層(ceng)是(shi)在2000℃以上高(gao)溫(wen)形成的(de)(de)致(zhi)密的(de)(de)鋼(gang)玉(yu)瓷(ci)通(tong)過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡層(ceng)同管道(dao)形成牢(lao)固的(de)(de)冶金結合(he),具(ju)有良(liang)好的(de)(de)耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨(mo)、耐(nai)(nai)高(gao)溫(wen)及高(gao)強度(du)、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗機械沖擊和抗熱沖擊的(de)(de)綜臺性(xing)能(neng)(neng),且能(neng)(neng)進(jin)行車削,磨(mo)削和焊(han)接等加工。
材(cai)料性(xing)能:
1、陶(tao)瓷層(ceng)含(han)AL2O390%以上,耐(nai)酸(suan)(suan)度(du)96—98%,同(tong)(tong)高剛(gang)玉瓷耐(nai)酸(suan)(suan)度(du)相同(tong)(tong);
2、耐蝕性比不銹(xiu)鋼高十(shi)倍;
3、耐磨性(xing)相(xiang)當于鎢鈷硬質臺(tai)金,比鋼(gang)高(gao)十幾倍;
4、可在900℃以下(xia)長期工作(zuo)。
用(yong) 途:
本產品可取代不(bu)(bu)銹鋼管(guan)道、有(you)色(se)金屬管(guan)、玻璃管(guan)道、化(hua)工(gong)陶瓷和鑄石管(guan)等,廣泛應用(yong)于石油(you)、化(hua)工(gong)、冶金、煤炭、電力和地熱能源等部(bu)門(men)。使用(yong)價(jia)格低于不(bu)(bu)銹管(guan)道,且性能優于不(bu)(bu)銹管(guan)道,陶瓷內襯復合管(guan)道,可代替昂(ang)貴的不(bu)(bu)銹管(guan)道、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大大降低工(gong)程(cheng)造價(jia)。
本(ben)產品(pin)具有(you)優異的耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸度,在化工、石化等(deng)行業,對具有(you)強(qiang)烈腐(fu)蝕(shi)的各種酸、堿、鹽及其(qi)它腐(fu)蝕(shi)性氣(qi)體、液體輸送是(shi)理(li)想的耐(nai)蝕(shi)管道材料。
本產品具有超硬耐磨性,用(yong)于劇(ju)烈磨損(sun)的礦山充(chong)填、尾礦運(yun)送、高爐噴煤、熱(re)電氣(qi)力除渣等行(xing)業,作為輸送管道景合(he)適。
本產品耐高(gao)溫(wen),并具有高(gao)的(de)抗機械沖(chong)擊和抗震(zhen)性。用(yong)于石油裂(lie)解氣、合成氨中溫(wen)變換氣、臺成橡膠生成氣以及溶融堿液、鹽載熱體的(de)輸(shu)送管道。
該管用(yong)在耐蝕(shi)、磨損(sun)、高溫的綜臺塌(ta)臺下更能顯(xian)身手。適用(yong)于高溫腐(fu)蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆粒的腐(fu)蝕(shi)物料以及含硫地熱(re)水輸(shu)送管道。
產品特點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)造(zao)價(jia)(jia)低;內襯陶瓷復合管道(dao)因重量輕,使用(yong)壽命提高(gao),從而使支吊架(jia)費(fei)用(yong),搬(ban)運費(fei)用(yong)減(jian)少,平均投(tou)資(zi)下降。陶瓷復臺(tai)管的工程(cheng)總造(zao)價(jia)(jia)與(yu)鑄石管相(xiang)當,與(yu)耐磨管道(dao)相(xiang)比工程(cheng)造(zao)價(jia)(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性(xing)能好(hao):內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度范圍(wei)內(nei)長期正常運行,材料線膨脹(zhang)系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工方便(bian)(bian):產品重量(liang)輕(qing),與同內徑的(de)其他管(guan)材(cai)相比,可節約鋼材(cai)20—30%,旦具(ju)有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等(deng)良好(hao)的(de)綜臺性能,可采用焊接、法(fa)蘭快速等(deng)聯接方式,施(shi)工安裝方便(bian)(bian),可減(jian)少安裝費用。
表一
項目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度(du) MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強(qiang)度(層(ceng)間結合(he)強(qiang)度) | 抗機械沖擊(機械能(neng)50J點接觸管本,陶瓷層產(chan)生(sheng)裂紋(wen)時(shi)沖擊次數)次 | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水三次,陶瓷層出現裂(lie)方的溫度)℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐磨腐(fu)蝕性(按不銹鋼測試標準(zhun))溫度20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)合管道耐酸度(按(an)耐酸陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐酸性(xing)能
表四(si)
噴砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積(ji)各減少(shao)cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |