內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道(dao)是(shi)國家高(gao)科技術“八六三“計劃中研制(zhi)成功并率(lv)先(xian)產業化(hua)的(de)具有(you)國際(ji)先(xian)進水平的(de)復合新材料。該管從內到外(wai)分別由陶(tao)瓷(ci)、過渡層(ceng)和鋼三層(ceng)組成。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)是(shi)在2000℃以上高(gao)溫形(xing)成的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)通過過渡層(ceng)同管道(dao)形(xing)成牢固(gu)的(de)冶金(jin)結合,具有(you)良(liang)好的(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫及高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗(kang)機械沖擊(ji)和抗(kang)熱(re)沖擊(ji)的(de)綜(zong)臺性(xing)能,且能進行車削(xue),磨削(xue)和焊(han)接等(deng)加(jia)工。
材(cai)料(liao)性能:
1、陶瓷層含(han)AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高(gao)剛玉瓷耐酸度相同;
2、耐蝕性(xing)比不銹鋼高(gao)十倍;
3、耐磨性(xing)相當于(yu)鎢鈷硬(ying)質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可(ke)在900℃以下長期工(gong)作。
用 途:
本(ben)產品可取代不(bu)(bu)銹鋼管(guan)道(dao)(dao)、有色(se)金(jin)屬管(guan)、玻璃(li)管(guan)道(dao)(dao)、化工(gong)陶(tao)瓷和鑄石(shi)管(guan)等(deng),廣泛應用于(yu)石(shi)油、化工(gong)、冶(ye)金(jin)、煤炭、電力和地(di)熱能源等(deng)部門。使用價格低(di)于(yu)不(bu)(bu)銹管(guan)道(dao)(dao),且性(xing)能優于(yu)不(bu)(bu)銹管(guan)道(dao)(dao),陶(tao)瓷內襯復(fu)合管(guan)道(dao)(dao),可代替昂貴的不(bu)(bu)銹管(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大大降(jiang)低(di)工(gong)程造價。
本產品具有(you)優異的(de)耐蝕性和耐酸度,在化工、石化等行業,對具有(you)強烈腐蝕的(de)各種酸、堿(jian)、鹽及其它(ta)腐蝕性氣體、液體輸送是(shi)理(li)想的(de)耐蝕管(guan)道(dao)材料(liao)。
本產品具有超硬耐磨(mo)(mo)性,用(yong)于劇烈磨(mo)(mo)損的礦山充填、尾礦運(yun)送、高爐噴煤(mei)、熱電氣(qi)力除渣等行(xing)業,作(zuo)為輸(shu)送管(guan)道景合(he)適。
本(ben)產品耐高(gao)溫(wen),并具有高(gao)的抗機械(xie)沖(chong)擊(ji)和(he)抗震性。用于石油裂(lie)解氣、合成氨中溫(wen)變(bian)換氣、臺成橡膠生(sheng)成氣以及溶融堿(jian)液、鹽載(zai)熱體的輸送管道。
該管(guan)用在耐蝕、磨損、高(gao)溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能(neng)顯身手。適用于(yu)高(gao)溫腐蝕氣體(ti)和液體(ti),含(han)有固體(ti)顆(ke)粒(li)的腐蝕物(wu)料以及含(han)硫地熱(re)水輸送(song)管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻(zu)力小。
3、工(gong)程(cheng)(cheng)造價(jia)(jia)低;內襯陶瓷復合(he)管(guan)道因重(zhong)量輕(qing),使用(yong)壽命提(ti)高,從而使支吊架費用(yong),搬(ban)運(yun)費用(yong)減(jian)少,平均投(tou)資下降。陶瓷復臺管(guan)的工(gong)程(cheng)(cheng)總造價(jia)(jia)與鑄石管(guan)相(xiang)(xiang)當,與耐磨管(guan)道相(xiang)(xiang)比工(gong)程(cheng)(cheng)造價(jia)(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防(fang)結垢。
5、耐溫性能好:內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道能在(zai)-50—900℃溫度(du)范圍內(nei)長期正常運行(xing),材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工(gong)方便:產品重量輕,與(yu)同內徑的其他(ta)管材相(xiang)比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦具(ju)有耐熱與(yu)耐機械沖擊等良好的綜臺性能,可(ke)采用(yong)焊接(jie)、法蘭快速等聯接(jie)方式,施工(gong)安裝方便,可(ke)減少(shao)安裝費(fei)用(yong)。
表一
項目 材(cai)料(liao) | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強度(層(ceng)間結合強度) | 抗(kang)機械沖擊(ji)(機械能50J點接(jie)觸管(guan)本,陶瓷層產生(sheng)裂紋時沖擊(ji)次數(shu))次 | 抗熱震性(加熱淬(cui)水(shui)三次,陶瓷層出(chu)現裂(lie)方的溫(wen)度(du))℃ | 清水阻力系數 |
碳素(su) 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯(chen)陶瓷復合(he)管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道耐磨腐蝕(shi)性(按不(bu)銹鋼測(ce)試標(biao)準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸(suan) | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)(ci)復合管道(dao)耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷(ci)(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內(nei)襯(chen)陶瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管道耐酸性能
表四
噴砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對(dui)比試驗(yan) | ||
材(cai)料(liao) | 體積各減少cm3 | 材(cai)料 | 體積損失cm3 |
97%氧(yang)化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |