內襯陶瓷(ci)復合(he)管道是國(guo)家高(gao)科技術“八六三“計(ji)劃中研制成(cheng)(cheng)功并率先產業化(hua)的(de)(de)(de)具(ju)(ju)有國(guo)際先進(jin)水平(ping)的(de)(de)(de)復合(he)新材料。該管從內到外分別(bie)由(you)陶瓷(ci)、過(guo)渡層(ceng)(ceng)和鋼三層(ceng)(ceng)組成(cheng)(cheng)。陶瓷(ci)層(ceng)(ceng)是在(zai)2000℃以上高(gao)溫形成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼玉瓷(ci)通(tong)過(guo)過(guo)渡層(ceng)(ceng)同(tong)管道形成(cheng)(cheng)牢固的(de)(de)(de)冶(ye)金結(jie)合(he),具(ju)(ju)有良(liang)好的(de)(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強度(du)、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗機械沖擊和抗熱(re)沖擊的(de)(de)(de)綜臺性(xing)能,且能進(jin)行車削,磨削和焊(han)接等加工(gong)。
材料性能:
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390%以上,耐(nai)(nai)酸度(du)96—98%,同(tong)高剛(gang)玉瓷耐(nai)(nai)酸度(du)相(xiang)同(tong);
2、耐蝕(shi)性比不銹鋼高十(shi)倍;
3、耐磨性相當于(yu)鎢(wu)鈷(gu)硬(ying)質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本(ben)產品可(ke)取代不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道、有色金(jin)屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道、化(hua)工陶瓷(ci)和鑄石(shi)管(guan)(guan)等,廣泛應用于石(shi)油(you)、化(hua)工、冶金(jin)、煤炭、電力和地熱能源(yuan)等部門。使用價格低(di)于不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道,且性能優于不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道,陶瓷(ci)內(nei)襯(chen)復合管(guan)(guan)道,可(ke)代替昂貴的不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降低(di)工程造價。
本產品具(ju)有優異的耐(nai)(nai)蝕性和耐(nai)(nai)酸(suan)度,在化工、石化等行業,對具(ju)有強烈腐(fu)蝕的各(ge)種酸(suan)、堿、鹽及其它腐(fu)蝕性氣體(ti)、液體(ti)輸送是理(li)想的耐(nai)(nai)蝕管道材料。
本產品具(ju)有超硬耐磨(mo)性,用(yong)于劇烈(lie)磨(mo)損的礦(kuang)(kuang)山充填(tian)、尾(wei)礦(kuang)(kuang)運送(song)、高(gao)爐噴煤、熱電氣力除渣(zha)等行業,作為輸送(song)管道景合(he)適。
本(ben)產品耐高溫(wen),并(bing)具有高的(de)抗(kang)(kang)機械沖擊和抗(kang)(kang)震性。用(yong)于石油裂解氣、合成氨中(zhong)溫(wen)變換氣、臺成橡膠生成氣以(yi)及溶融堿液(ye)、鹽載熱體的(de)輸送管(guan)道。
該(gai)管(guan)用在耐蝕、磨損、高(gao)溫(wen)的(de)(de)綜臺塌臺下更(geng)能顯身手。適(shi)用于高(gao)溫(wen)腐(fu)(fu)蝕氣(qi)體和液體,含有固體顆(ke)粒的(de)(de)腐(fu)(fu)蝕物料以及含硫(liu)地熱水輸送管(guan)道。
產品特(te)點(dian):
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)(cheng)造(zao)價低;內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道因(yin)重量輕,使(shi)(shi)用壽命提高,從(cong)而(er)使(shi)(shi)支吊架(jia)費(fei)用,搬運費(fei)用減(jian)少(shao),平均投資下(xia)降。陶瓷(ci)復(fu)臺管的工程(cheng)(cheng)總造(zao)價與(yu)鑄石(shi)管相(xiang)當,與(yu)耐磨管道相(xiang)比工程(cheng)(cheng)造(zao)價下(xia)降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫(wen)性(xing)能(neng)好(hao):內襯陶(tao)瓷復合(he)管道能(neng)在(zai)-50—900℃溫(wen)度范圍內長(chang)期正常運行,材料線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工(gong)方便(bian):產品重量(liang)輕,與同內徑的(de)其他管材相比(bi),可(ke)節約鋼材20—30%,旦(dan)具有耐熱(re)與耐機(ji)械沖擊等良好的(de)綜臺(tai)性能,可(ke)采用(yong)焊接(jie)、法蘭快速等聯接(jie)方式,施工(gong)安裝(zhuang)方便(bian),可(ke)減少安裝(zhuang)費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗(kang)壓(ya)剪切強(qiang)度(層間結合(he)強(qiang)度) | 抗機(ji)械沖擊(機(ji)械能50J點(dian)接觸管(guan)本,陶瓷層產生裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層出現裂(lie)方的(de)溫度)℃ | 清(qing)水阻力系數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復合(he)管(guan)道(dao)耐磨(mo)腐(fu)蝕性(按不(bu)銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐(nai)酸度(du)(按耐(nai)酸陶瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表(biao)三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合(he)管(guan)道(dao)耐(nai)酸性能(neng)
表四
噴(pen)砂比(bi)試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比(bi)試驗 | ||
材料 | 體積各減(jian)少cm3 | 材料 | 體積(ji)損失(shi)cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |