內襯(chen)陶瓷(ci)(ci)復合(he)(he)管道是國家高科技(ji)術“八六三(san)“計(ji)劃中研制(zhi)成(cheng)功并率先產(chan)業(ye)化的(de)(de)(de)具(ju)有(you)國際先進水平的(de)(de)(de)復合(he)(he)新材料。該管從內到外分別由(you)陶瓷(ci)(ci)、過(guo)渡層和鋼三(san)層組成(cheng)。陶瓷(ci)(ci)層是在2000℃以上高溫形成(cheng)的(de)(de)(de)致(zhi)密的(de)(de)(de)鋼玉(yu)瓷(ci)(ci)通過(guo)過(guo)渡層同管道形成(cheng)牢固的(de)(de)(de)冶金結合(he)(he)，具(ju)有(you)良好的(de)(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高溫及高強度(du)、高韌性，高抗機械沖擊(ji)和抗熱沖擊(ji)的(de)(de)(de)綜臺性能(neng)，且能(neng)進行車削，磨削和焊接等加(jia)工。
材料性能(neng):
1、陶瓷層含AL2O390％以上，耐酸度96—98％，同高剛(gang)玉瓷耐酸度相同；
2、耐蝕性比不(bu)銹鋼高十倍；
3、耐磨性相當于鎢鈷硬(ying)質臺金，比(bi)鋼高十幾倍；
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本產(chan)品可取代不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)道(dao)、化工陶瓷(ci)和鑄石(shi)管(guan)(guan)等，廣(guang)泛應用于(yu)石(shi)油、化工、冶金、煤炭、電力和地(di)熱能源(yuan)等部門(men)。使用價格低于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)，且性能優于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)，陶瓷(ci)內襯復(fu)合管(guan)(guan)道(dao)，可代替昂貴的不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)等，大大降低工程造價。
本產品具有優異的(de)耐蝕(shi)性(xing)和耐酸度(du)，在(zai)化工、石化等行業，對具有強烈(lie)腐(fu)蝕(shi)的(de)各種(zhong)酸、堿、鹽(yan)及其它腐(fu)蝕(shi)性(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想的(de)耐蝕(shi)管道(dao)材(cai)料。
本產品(pin)具(ju)有超硬耐磨(mo)(mo)性，用于劇(ju)烈磨(mo)(mo)損(sun)的礦山(shan)充填、尾礦運送、高爐噴煤(mei)、熱(re)電氣力除(chu)渣等行業，作為輸(shu)送管道景合(he)適。
本產品耐高溫，并具有高的抗機械沖(chong)擊和(he)抗震性。用于石油裂解氣、合(he)成氨中溫變換(huan)氣、臺成橡膠生成氣以及溶融堿(jian)液(ye)、鹽載熱體的輸送(song)管(guan)道(dao)。
該(gai)管用(yong)在耐蝕(shi)、磨損、高溫的綜(zong)臺(tai)塌(ta)臺(tai)下更能顯身手(shou)。適用(yong)于高溫腐蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti)，含(han)有固體(ti)顆粒的腐蝕(shi)物料(liao)以及(ji)含(han)硫地熱水(shui)輸送管道。
產(chan)品特點:
1、耐磨性好(hao)。
2、運行阻力小。
3、工程造價(jia)低；內襯陶(tao)瓷復合管道因重量輕(qing)，使用(yong)壽命提高，從而(er)使支吊(diao)架(jia)費用(yong)，搬運費用(yong)減(jian)少，平均投資(zi)下(xia)降(jiang)。陶(tao)瓷復臺管的工程總造價(jia)與鑄石管相(xiang)(xiang)當(dang)，與耐磨管道相(xiang)(xiang)比工程造價(jia)下(xia)降(jiang)20—30％。
4、耐腐(fu)蝕、防結(jie)垢(gou)。
5、耐溫(wen)性能好(hao)：內襯陶瓷復合管道能在(zai)-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正常運行，材料線膨脹(zhang)系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)(zhuang)施工方便(bian)(bian)：產品重量輕，與同內徑的(de)其他管材相(xiang)比，可節約鋼材20—30％，旦具有耐熱與耐機械沖(chong)擊等良(liang)好的(de)綜臺性能，可采用焊接(jie)(jie)、法蘭快速(su)等聯(lian)接(jie)(jie)方式，施工安裝(zhuang)(zhuang)方便(bian)(bian)，可減少安裝(zhuang)(zhuang)費(fei)用。
表(biao)一
項目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強度(du)(層間結(jie)合強度(du)) | 抗機械沖(chong)擊(機械能50J點接觸(chu)管(guan)本,陶瓷層產生裂紋時沖(chong)擊次(ci)(ci)數(shu))次(ci)(ci) | 抗熱震性(加(jia)熱淬水三次,陶瓷層(ceng)出(chu)現裂方的溫度(du))℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐磨腐蝕(shi)性(xing)(按不(bu)銹鋼測試標準)溫度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐酸度(按耐酸陶瓷(ci)標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道耐酸性能
表(biao)四
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖(chong)刷對比(bi)試驗 | ||
材(cai)料 | 體(ti)積(ji)各減少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |
