內(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)合(he)管(guan)(guan)道是(shi)國家(jia)高科技(ji)術“八六三“計劃中(zhong)研(yan)制成(cheng)功(gong)并率先產業化的具有國際先進水平的復(fu)合(he)新材料(liao)。該管(guan)(guan)從內(nei)到外(wai)分別由陶(tao)瓷、過渡層和(he)(he)鋼三層組成(cheng)。陶(tao)瓷層是(shi)在(zai)2000℃以上高溫形(xing)成(cheng)的致密(mi)的鋼玉(yu)瓷通過過渡層同管(guan)(guan)道形(xing)成(cheng)牢固的冶(ye)金結(jie)合(he),具有良(liang)好(hao)的耐蝕、耐磨(mo)、耐高溫及高強度(du)、高韌性,高抗(kang)機械沖擊和(he)(he)抗(kang)熱沖擊的綜(zong)臺性能,且(qie)能進行車削,磨(mo)削和(he)(he)焊接等加工(gong)。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同(tong)高剛玉瓷耐酸度相同(tong);
2、耐蝕性比不銹鋼高(gao)十倍;
3、耐磨性相當于鎢(wu)鈷(gu)硬質臺金,比鋼高十(shi)幾倍;
4、可在(zai)900℃以(yi)下長期(qi)工(gong)作。
用 途:
本(ben)產品可取代不(bu)銹鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工(gong)(gong)陶瓷(ci)和鑄石管(guan)(guan)等(deng)(deng),廣泛(fan)應用(yong)于石油、化(hua)工(gong)(gong)、冶金、煤炭、電力和地熱能源等(deng)(deng)部門。使用(yong)價格(ge)低于不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao),且性能優于不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao),陶瓷(ci)內(nei)襯復合管(guan)(guan)道(dao),可代替昂(ang)貴的不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng)(deng),大(da)大(da)降低工(gong)(gong)程造(zao)價。
本(ben)產品具有優異的(de)耐蝕(shi)(shi)性和(he)耐酸(suan)度,在化(hua)工(gong)、石化(hua)等行業,對具有強烈腐蝕(shi)(shi)的(de)各種酸(suan)、堿、鹽(yan)及其(qi)它腐蝕(shi)(shi)性氣體、液體輸送(song)是理(li)想的(de)耐蝕(shi)(shi)管道材料。
本產品具有超(chao)硬耐磨(mo)性(xing),用(yong)于(yu)劇烈磨(mo)損的礦山充填、尾礦運送、高爐(lu)噴煤、熱電氣力除(chu)渣等行業,作為輸送管道景合適。
本產品耐(nai)高溫,并具(ju)有高的抗機械沖擊(ji)和抗震(zhen)性(xing)。用于石油(you)裂解氣、合成(cheng)(cheng)氨中溫變(bian)換氣、臺成(cheng)(cheng)橡膠生成(cheng)(cheng)氣以及溶融堿液、鹽載熱體的輸送管(guan)道。
該管用在耐蝕(shi)、磨(mo)損、高(gao)溫的綜(zong)臺塌臺下更(geng)能顯(xian)身手。適用于高(gao)溫腐蝕(shi)氣體和(he)液體,含有固體顆粒的腐蝕(shi)物料以及(ji)含硫地熱水輸(shu)送管道。
產(chan)品特(te)點:
1、耐(nai)磨性好(hao)。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程(cheng)造(zao)(zao)價(jia)低;內襯陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)道(dao)因重量輕,使用壽命提高,從而使支吊架費用,搬運費用減少,平均投(tou)資下(xia)降。陶瓷(ci)復(fu)臺管(guan)的工(gong)程(cheng)總(zong)造(zao)(zao)價(jia)與鑄石管(guan)相當,與耐磨管(guan)道(dao)相比工(gong)程(cheng)造(zao)(zao)價(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內(nei)(nei)襯陶瓷復合(he)管(guan)道能在-50—900℃溫度范圍內(nei)(nei)長期(qi)正常運行(xing),材料線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工(gong)方便:產品重(zhong)量輕,與同內(nei)徑的其(qi)他管材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦具有(you)耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等(deng)良好的綜臺性(xing)能,可(ke)采用焊(han)接、法蘭快速等(deng)聯接方式,施(shi)工(gong)安裝方便,可(ke)減少安裝費用。
表一
項目 材(cai)料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪(jian)切強度(層間結合強度) | 抗機(ji)械沖擊(機(ji)械能50J點接觸(chu)管本,陶瓷層產(chan)生裂紋時(shi)沖擊次數)次 | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水三(san)次,陶瓷(ci)層出(chu)現裂方的溫(wen)度(du))℃ | 清水阻(zu)力(li)系(xi)數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復合(he)管道耐磨腐蝕性(xing)(按不(bu)銹鋼測試標準)溫(wen)度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱(re)5小時 |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合(he)管(guan)道耐酸(suan)性能
表四(si)
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對(dui)比(bi)試驗 | ||
材料 | 體積(ji)各減少cm3 | 材料(liao) | 體(ti)積(ji)損失(shi)cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復(fu)合(he)管 | 3 |