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山東耐磨陶瓷管
咸陽內襯陶瓷復合管

咸陽內襯陶瓷復合管

詳細介紹

內襯陶瓷復合管

內襯(chen)陶瓷(ci)復合(he)管道是國(guo)家高(gao)科技術(shu)“八六(liu)三“計劃中研制(zhi)成(cheng)功并(bing)率先產業化的(de)(de)(de)具(ju)(ju)有(you)國(guo)際先進水(shui)平的(de)(de)(de)復合(he)新材料(liao)。該管從內到(dao)外分別由陶瓷(ci)、過渡(du)層(ceng)和鋼(gang)三層(ceng)組成(cheng)。陶瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫(wen)形成(cheng)的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通過過渡(du)層(ceng)同管道形成(cheng)牢(lao)固的(de)(de)(de)冶金結合(he),具(ju)(ju)有(you)良好的(de)(de)(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)溫(wen)及高(gao)強度(du)、高(gao)韌性,高(gao)抗(kang)機械(xie)沖擊(ji)和抗(kang)熱沖擊(ji)的(de)(de)(de)綜臺性能(neng)(neng),且能(neng)(neng)進行車削(xue),磨(mo)削(xue)和焊接等加工。

材料性能: 

1、陶瓷層含AL2O390%以(yi)上,耐(nai)酸(suan)度96—98%,同高(gao)剛玉瓷耐(nai)酸(suan)度相(xiang)同;

2、耐蝕(shi)性比不銹鋼高十倍;

3、耐(nai)磨性相當(dang)于(yu)鎢鈷硬質臺(tai)金(jin),比鋼高(gao)十幾倍(bei);

4、可(ke)在900℃以下(xia)長期工作(zuo)。

用(yong) 途: 

本產品可取代(dai)(dai)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管道(dao)、有色金屬管、玻璃管道(dao)、化工陶瓷和鑄石管等,廣泛應用于(yu)石油、化工、冶金、煤炭、電(dian)力(li)和地熱能源(yuan)等部(bu)門。使用價格低于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管道(dao),且性能優于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管道(dao),陶瓷內襯(chen)復合管道(dao),可代(dai)(dai)替昂貴的不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管道(dao)、鎳管、鈦(tai)管等,大大降(jiang)低工程造價。 

本(ben)產品(pin)具(ju)有優異(yi)的(de)耐蝕(shi)(shi)性和(he)耐酸(suan)度,在化(hua)工、石化(hua)等(deng)行業,對具(ju)有強烈腐(fu)蝕(shi)(shi)的(de)各(ge)種(zhong)酸(suan)、堿、鹽及(ji)其(qi)它腐(fu)蝕(shi)(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想的(de)耐蝕(shi)(shi)管道材料。

本產品具有(you)超硬耐磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損(sun)的礦(kuang)(kuang)山(shan)充填、尾礦(kuang)(kuang)運(yun)送、高爐噴煤(mei)、熱電氣力除渣等行業(ye),作(zuo)為輸(shu)送管道(dao)景合適。

本產品耐高(gao)(gao)溫,并具有高(gao)(gao)的抗(kang)機械沖擊和(he)抗(kang)震性。用于(yu)石油(you)裂解氣、合成(cheng)(cheng)氨(an)中溫變換氣、臺成(cheng)(cheng)橡膠生成(cheng)(cheng)氣以及溶融堿(jian)液(ye)、鹽載熱體(ti)的輸送管道。

該管用在耐蝕、磨損、高溫(wen)的綜臺塌臺下更能顯身手。適用于高溫(wen)腐蝕氣體(ti)和液(ye)體(ti),含有固體(ti)顆(ke)粒的腐蝕物料以及含硫地熱水輸送管道。

產品特點: 

1、耐磨(mo)性(xing)好。

2、運行阻力小。

3、工程(cheng)造價(jia)低;內襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道因重量輕,使用壽命提高,從而使支吊架費用,搬(ban)運(yun)費用減少,平均(jun)投(tou)資下降(jiang)。陶(tao)瓷(ci)復臺管(guan)的工程(cheng)總造價(jia)與(yu)(yu)鑄石管(guan)相(xiang)當(dang),與(yu)(yu)耐磨管(guan)道相(xiang)比工程(cheng)造價(jia)下降(jiang)20—30%。

4、耐(nai)腐(fu)蝕、防結垢。

5、耐溫性(xing)能好:內襯陶(tao)瓷復合管道能在-50—900℃溫度范(fan)圍(wei)內長(chang)期正常運行,材料線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。

6、安裝(zhuang)施(shi)工(gong)方便:產品重量輕,與同內徑的(de)其他(ta)管材相(xiang)比(bi),可節約鋼材20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖擊等良(liang)好(hao)的(de)綜(zong)臺性能,可采用(yong)焊接(jie)(jie)、法蘭快速等聯接(jie)(jie)方式,施(shi)工(gong)安裝(zhuang)方便,可減少安裝(zhuang)費用(yong)。

表一

項(xiang)目 材料

硬度 HV Kg/mm2

壓潰(kui) 強度 MPa

表(biao)面質量

陶瓷層密度 g/c m2

抗壓剪切強(qiang)度(du)(du)(層間結合強(qiang)度(du)(du))

抗機械(xie)沖擊(機械(xie)能(neng)50J點接(jie)觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖擊次數(shu))次

抗熱(re)震性(加熱(re)淬(cui)水三次,陶瓷層(ceng)出現裂方的(de)溫度)℃

清水阻力系數(shu)

碳(tan)素 鋼管

149

411






0.0195

內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道

1100- 1400

300-650

光滑

3.85-3.95

15-30

15

900

0.0193 

內襯陶瓷復(fu)合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼(gang)測試標準)溫度20℃ 

表二

材料

10% HCL
(g/ m2 · h)

10%H2SO4
(g/ m2·h)

30%醋酸
(g/ m2·h)

30% NaOH
(g/ m2.·h)

不銹鋼

0.1-1

3-4

0.1

0.1

復合管

0.08-0.1

0.147

0.028

內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道(dao)耐酸度(按耐酸陶瓷(ci)標(biao)準ZBG94C03-86) 

表三

材料

10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時

耐酸陶瓷

80%

內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道 

96-98% 

內襯陶瓷復(fu)合管道耐酸性能

表四

噴(pen)砂比試驗

30 % SiO2 泥(ni)漿(jiang)沖刷(shua)對比試(shi)驗

材料

體積(ji)各減少cm3

材料

體積損失cm3

97%氧化鋁管

0.0025

45#

25

內襯陶瓷復合管道

0.0022

SHS復合管


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