內襯陶瓷復合(he)(he)管道是國(guo)家高(gao)(gao)科技術“八六三“計劃中研制成功并率先產業化的具(ju)有(you)(you)國(guo)際先進(jin)水平的復合(he)(he)新材(cai)料。該(gai)管從內到外分別由陶瓷、過渡層(ceng)和鋼(gang)三層(ceng)組成。陶瓷層(ceng)是在2000℃以上(shang)高(gao)(gao)溫形(xing)成的致(zhi)密的鋼(gang)玉(yu)瓷通過過渡層(ceng)同管道形(xing)成牢(lao)固的冶金結合(he)(he),具(ju)有(you)(you)良(liang)好的耐蝕(shi)、耐磨、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性(xing),高(gao)(gao)抗機械沖擊和抗熱沖擊的綜臺性(xing)能(neng)(neng),且能(neng)(neng)進(jin)行(xing)車(che)削,磨削和焊接等加(jia)工(gong)。
材料性能:
1、陶瓷層含(han)AL2O390%以(yi)上,耐(nai)酸(suan)度(du)96—98%,同高剛玉瓷耐(nai)酸(suan)度(du)相同;
2、耐蝕性比(bi)不(bu)銹鋼高(gao)十倍;
3、耐磨性相當(dang)于鎢鈷(gu)硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可(ke)在900℃以(yi)下長期工作。
用 途:
本產品可取代不(bu)銹鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)道、有色金(jin)屬管(guan)(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)(guan)道、化(hua)工陶瓷和鑄石(shi)管(guan)(guan)(guan)(guan)等,廣泛應用于石(shi)油、化(hua)工、冶金(jin)、煤炭(tan)、電力和地熱能源(yuan)等部門。使用價格低于不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)(guan)道,且性能優于不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)(guan)道,陶瓷內襯復合管(guan)(guan)(guan)(guan)道,可代替昂(ang)貴的(de)不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)(guan)等,大大降低工程造(zao)價。
本(ben)產品具有優異的(de)耐蝕性(xing)和耐酸度,在化工、石化等行業,對(dui)具有強(qiang)烈腐蝕的(de)各種(zhong)酸、堿(jian)、鹽及其它(ta)腐蝕性(xing)氣體、液體輸送是理想的(de)耐蝕管道(dao)材料。
本產(chan)品(pin)具有超(chao)硬耐磨性,用于劇烈磨損的礦山充填、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業,作為輸送管(guan)道(dao)景合適。
本產品(pin)耐(nai)高溫(wen),并具有高的抗(kang)機械(xie)沖擊(ji)和抗(kang)震(zhen)性。用于石油裂解氣、合成(cheng)(cheng)氨中溫(wen)變換氣、臺(tai)成(cheng)(cheng)橡膠(jiao)生(sheng)成(cheng)(cheng)氣以及溶融堿液(ye)、鹽載熱體的輸送管道。
該管用在(zai)耐(nai)蝕、磨(mo)損(sun)、高溫的綜(zong)臺(tai)塌(ta)臺(tai)下更能顯身手。適用于高溫腐(fu)蝕氣體(ti)(ti)和液(ye)體(ti)(ti),含有固(gu)體(ti)(ti)顆粒的腐(fu)蝕物料以及含硫地(di)熱水輸送(song)管道。
產品特點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運行阻力小。
3、工程造(zao)價(jia)低(di);內(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)合管道(dao)因重量輕,使(shi)用(yong)(yong)壽命提高,從而(er)使(shi)支(zhi)吊架費(fei)用(yong)(yong),搬運費(fei)用(yong)(yong)減(jian)少,平(ping)均投資下降。陶(tao)瓷復(fu)臺管的工程總(zong)造(zao)價(jia)與鑄(zhu)石(shi)管相當,與耐(nai)磨管道(dao)相比工程造(zao)價(jia)下降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕(shi)、防結垢。
5、耐溫(wen)性能好:內(nei)襯陶瓷復合管道(dao)能在-50—900℃溫(wen)度范圍內(nei)長期正常(chang)運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工(gong)(gong)方便(bian):產品重量輕,與(yu)同(tong)內徑的其他(ta)管材(cai)相比(bi),可節約鋼(gang)材(cai)20—30%,旦具有耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機械沖擊(ji)等(deng)良好的綜臺性(xing)能,可采用焊接(jie)、法(fa)蘭快速等(deng)聯接(jie)方式(shi),施工(gong)(gong)安裝(zhuang)方便(bian),可減(jian)少安裝(zhuang)費用。
表(biao)一
項目 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切(qie)強(qiang)度(du)(層(ceng)間(jian)結(jie)合強(qiang)度(du)) | 抗(kang)機械沖(chong)擊(ji)(機械能(neng)50J點接(jie)觸管本,陶瓷層產生(sheng)裂(lie)紋時(shi)沖(chong)擊(ji)次數)次 | 抗熱震(zhen)性(加熱淬水三次,陶(tao)瓷層出(chu)現裂方的溫度)℃ | 清(qing)水阻力系數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合(he)管(guan)道耐(nai)磨(mo)腐蝕(shi)性(xing)(按不銹鋼測(ce)試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐(nai)酸度(du)(按耐(nai)酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷(ci)復(fu)合管道耐酸性能
表四
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對(dui)比(bi)試驗(yan) | ||
材料 | 體積(ji)各減少(shao)cm3 | 材(cai)料(liao) | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |