內(nei)(nei)襯陶(tao)瓷(ci)(ci)(ci)復合管道是國家(jia)高科技術“八六三“計(ji)劃中研(yan)制成(cheng)(cheng)功并率(lv)先(xian)產(chan)業化的(de)(de)具(ju)有國際先(xian)進水平的(de)(de)復合新材料。該管從內(nei)(nei)到外分別由陶(tao)瓷(ci)(ci)(ci)、過渡(du)層(ceng)和(he)鋼三層(ceng)組成(cheng)(cheng)。陶(tao)瓷(ci)(ci)(ci)層(ceng)是在2000℃以上高溫形成(cheng)(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷(ci)(ci)(ci)通過過渡(du)層(ceng)同管道形成(cheng)(cheng)牢(lao)固的(de)(de)冶金(jin)結合,具(ju)有良(liang)好的(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高溫及高強度、高韌(ren)性,高抗機械沖擊(ji)和(he)抗熱沖擊(ji)的(de)(de)綜臺性能,且能進行車削(xue),磨削(xue)和(he)焊接等加工。
材料性能:
1、陶(tao)瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高剛玉(yu)瓷(ci)耐酸度相同;
2、耐蝕性比(bi)不銹鋼高十倍;
3、耐磨(mo)性相當于鎢鈷(gu)硬質(zhi)臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下(xia)長期工作。
用(yong) 途:
本產品可取代(dai)不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)道、化工(gong)陶瓷(ci)和鑄石管(guan)(guan)等,廣泛應用于(yu)石油、化工(gong)、冶(ye)金、煤炭、電力(li)和地熱能源等部門。使用價格低(di)于(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)道,且性(xing)能優于(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)道,陶瓷(ci)內襯復合管(guan)(guan)道,可代(dai)替昂貴的不銹(xiu)管(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)等,大大降低(di)工(gong)程造(zao)價。
本產(chan)品具(ju)(ju)有優異的耐蝕(shi)(shi)性(xing)和耐酸度,在化工、石化等行業,對具(ju)(ju)有強(qiang)烈腐(fu)蝕(shi)(shi)的各種酸、堿、鹽及其(qi)它(ta)腐(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想的耐蝕(shi)(shi)管道材料。
本(ben)產品(pin)具有(you)超硬耐磨性,用(yong)于(yu)劇烈磨損的礦(kuang)山充(chong)填、尾礦(kuang)運送、高爐噴(pen)煤、熱電(dian)氣力除渣等行業,作為(wei)輸送管道景合(he)適。
本產(chan)品耐高溫(wen),并具有高的抗(kang)機(ji)械沖擊和抗(kang)震(zhen)性。用于石油裂解(jie)氣、合成氨(an)中溫(wen)變換(huan)氣、臺成橡膠生成氣以及溶(rong)融堿液、鹽載熱體的輸送管道。
該管(guan)用(yong)在耐蝕、磨損、高(gao)溫(wen)(wen)的綜臺塌臺下(xia)更能顯身手。適(shi)用(yong)于高(gao)溫(wen)(wen)腐(fu)蝕氣(qi)體和液體,含有(you)固體顆粒的腐(fu)蝕物料以(yi)及含硫地熱水(shui)輸送管(guan)道。
產品特(te)點:
1、耐(nai)磨性好。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工(gong)程造(zao)價低;內襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管道(dao)因重量(liang)輕,使用(yong)(yong)壽命提高(gao),從而使支吊(diao)架費用(yong)(yong),搬運費用(yong)(yong)減(jian)少,平(ping)均投資下降(jiang)。陶(tao)瓷(ci)復臺管的工(gong)程總造(zao)價與(yu)鑄石(shi)管相(xiang)當,與(yu)耐磨管道(dao)相(xiang)比工(gong)程造(zao)價下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防(fang)結(jie)垢(gou)。
5、耐(nai)溫(wen)性能(neng)好:內襯陶瓷復合(he)管道能(neng)在-50—900℃溫(wen)度(du)范圍(wei)內長期正常運行,材料線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施(shi)工方便:產品重量輕,與(yu)同內徑的其他管材(cai)相比(bi),可節約鋼(gang)材(cai)20—30%,旦具有耐熱與(yu)耐機械沖(chong)擊等良好的綜(zong)臺性能,可采用焊接、法蘭快速等聯接方式,施(shi)工安裝(zhuang)方便,可減少安裝(zhuang)費用。
表一
項(xiang)目 材料(liao) | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強度(du)(層間(jian)結合強度(du)) | 抗機械沖(chong)擊(ji)(機械能50J點接觸管本(ben),陶(tao)瓷層產(chan)生裂紋時沖(chong)擊(ji)次數)次 | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水(shui)三次,陶(tao)瓷層出現裂方的溫(wen)度)℃ | 清水(shui)阻(zu)力(li)系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道耐(nai)磨腐蝕性(按(an)不銹鋼測試標準)溫度20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道耐(nai)酸(suan)度(按耐(nai)酸(suan)陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐酸性(xing)能(neng)
表(biao)四
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試(shi)驗 | ||
材料 | 體積(ji)各減少cm3 | 材料 | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧(yang)化(hua)鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |