內襯陶瓷復(fu)合管道(dao)是(shi)國家高(gao)科技術(shu)“八六三“計劃中研(yan)制成功并率(lv)先產業化的(de)(de)具(ju)有國際先進水平的(de)(de)復(fu)合新材料。該管從內到外(wai)分別由陶瓷、過渡(du)層和(he)鋼三層組成。陶瓷層是(shi)在2000℃以(yi)上高(gao)溫形(xing)成的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷通過過渡(du)層同管道(dao)形(xing)成牢固的(de)(de)冶金結(jie)合,具(ju)有良好(hao)的(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強(qiang)度(du)、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗機械(xie)沖擊和(he)抗熱(re)沖擊的(de)(de)綜臺性(xing)能,且能進行車削,磨(mo)削和(he)焊接等加(jia)工。
材料(liao)性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以(yi)上,耐(nai)酸度(du)96—98%,同(tong)高剛玉瓷耐(nai)酸度(du)相同(tong);
2、耐蝕性比不銹鋼高十(shi)倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾(ji)倍(bei);
4、可在900℃以下(xia)長期(qi)工作。
用 途:
本產品可取代不銹鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、化工陶瓷(ci)和(he)鑄(zhu)石(shi)(shi)管(guan)(guan)等(deng)(deng),廣泛應(ying)用(yong)于石(shi)(shi)油、化工、冶金、煤炭(tan)、電力和(he)地熱能源等(deng)(deng)部(bu)門。使用(yong)價格低(di)于不銹管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),且性能優(you)于不銹管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),陶瓷(ci)內(nei)襯復合管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),可代替昂貴的不銹管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng)(deng),大大降低(di)工程造價。
本(ben)產品具有優異的耐(nai)(nai)蝕性和耐(nai)(nai)酸(suan)度,在化工(gong)、石化等行(xing)業(ye),對(dui)具有強(qiang)烈(lie)腐(fu)蝕的各種酸(suan)、堿、鹽(yan)及(ji)其(qi)它腐(fu)蝕性氣體、液體輸送是理(li)想(xiang)的耐(nai)(nai)蝕管(guan)道(dao)材料(liao)。
本產(chan)品(pin)具有超硬耐磨性,用于劇(ju)烈(lie)磨損的礦山充填、尾(wei)礦運送、高爐(lu)噴煤、熱(re)電(dian)氣力除渣等行(xing)業,作(zuo)為輸送管道景合(he)適(shi)。
本產(chan)品耐(nai)高溫,并具(ju)有(you)高的(de)(de)抗機械沖擊和抗震性。用于石(shi)油(you)裂解氣(qi)、合(he)成氨中(zhong)溫變換(huan)氣(qi)、臺成橡膠(jiao)生成氣(qi)以(yi)及溶融(rong)堿液、鹽載熱體的(de)(de)輸送管道。
該管用(yong)在耐蝕(shi)、磨損、高溫的綜臺塌臺下更能顯身(shen)手。適用(yong)于高溫腐(fu)蝕(shi)氣(qi)體和液(ye)體,含(han)有固體顆(ke)粒的腐(fu)蝕(shi)物料以(yi)及含(han)硫(liu)地(di)熱水輸送(song)管道。
產品特點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運(yun)行阻力小。
3、工程(cheng)造(zao)價(jia)低;內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道因重量輕,使(shi)(shi)用(yong)壽(shou)命提高,從而使(shi)(shi)支吊(diao)架費用(yong),搬運費用(yong)減少,平均投資下降。陶(tao)瓷復臺管的工程(cheng)總造(zao)價(jia)與鑄石管相當,與耐(nai)磨管道相比(bi)工程(cheng)造(zao)價(jia)下降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫性能好:內襯陶瓷復合(he)管道能在(zai)-50—900℃溫度(du)范圍內長期正(zheng)常(chang)運行,材料(liao)線膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工方(fang)(fang)便(bian):產品重量輕,與同(tong)內(nei)徑的(de)其(qi)他管材(cai)相比,可節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐熱與耐機械(xie)沖擊(ji)等良(liang)好的(de)綜臺性能,可采用(yong)(yong)焊(han)接、法(fa)蘭快速等聯接方(fang)(fang)式,施(shi)工安裝方(fang)(fang)便(bian),可減(jian)少安裝費(fei)用(yong)(yong)。
表一
項目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強(qiang)度(層(ceng)間結合強(qiang)度) | 抗機械沖(chong)擊(機械能(neng)50J點接(jie)觸管本(ben),陶(tao)瓷層產(chan)生裂紋(wen)時沖(chong)擊次(ci)(ci)數)次(ci)(ci) | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水三次,陶(tao)瓷層(ceng)出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復合(he)管道(dao)耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標(biao)準)溫度20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸(suan) | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合(he)管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合(he)管道耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能
表四
噴(pen)砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比試驗 | ||
材料 | 體積各(ge)減少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |